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Elija un aglomerante más blando para el hormigón duro y uno más duro para el hormigón blando. Los segmentos metal-bond retiran el material más rápido y son adecuados para molienda agresiva; los segmentos resin-bond alisan y pulen pero retiran poco. Para la mayoría de trabajos en suelo, comience con un segmento metal-bond adaptado a la dureza del hormigón para la retirada de material, y luego cambie a herramienta resin para las pasadas de acabado. El aglomerante controla la velocidad de desgaste de los diamantes, y elegirlo mal provoca glaseado o desgaste prematuro. Para la herramienta adecuada para este trabajo, consulte double rhombus segment discs.
Un segmento de diamante está formado por grit diamantado contenido en una matriz de metal o resin, el aglomerante. A medida que el segmento muele, la matriz se desgasta y expone diamantes nuevos. Si el aglomerante es demasiado duro para el hormigón, la matriz no se desgasta, los diamantes se embotan y el segmento se pone vidrioso. Si el aglomerante es demasiado blando, la matriz se desgasta más rápido que los diamantes, desperdiciando la herramienta. Regla práctica: el hormigón blando necesita un aglomerante duro, el hormigón duro necesita un aglomerante blando. Herramientas relacionadas en nuestra triple round segment discs gama.
Los segmentos metal-bond se sinterizan con polvo de metal; cortan de forma agresiva, duran más y son la primera opción para molienda, nivelación y retirada de recubrimientos. Los segmentos resin-bond utilizan una matriz de resin; cortan con suavidad, producen una superficie más lisa y se emplean en la transición hacia el pulido. Muchos sistemas utilizan metal bond para las etapas gruesas y resin bond para las finas. Un trapezoid grinding disc con segmentos de metal es la herramienta de trabajo para la molienda inicial.
Pruebe primero en una zona pequeña. Muela un metro, evalúe el corte y observe los segmentos: los segmentos brillantes y lisos indican aglomerante demasiado duro; los segmentos que encogen rápido indican aglomerante demasiado blando.
Comience con un segmento metal-bond grueso adaptado al hormigón, muela hasta que el suelo esté nivelado y el perfil superficial sea el adecuado, luego avance por segmentos metal o hybrid más finos, y termine con resin pads para el brillo deseado. Cambie el aglomerante según la etapa, no solo el grit. Para la retirada de recubrimientos, suele ser adecuado un segmento metal grueso de aglomerante duro; para un acabado pulido, el resin bond toma el relevo alrededor de 100 a 200 grit.
Con un aglomerante demasiado duro se produce glaseado y un corte lento; con uno demasiado blando, la herramienta se desgasta rápido. Ambas opciones desperdician tiempo y dinero. Ajuste el aglomerante al hormigón.
R: Pruebe con un martillo de rebote o haga una molienda de ensayo: un corte rápido y liso con polvo indica hormigón blando; un corte lento y duro con chispas indica hormigón duro. El tamaño del árido y la antigüedad de la superficie también son pistas.
R: El resin bond es demasiado suave para la mayoría de recubrimientos. Utilice un segmento metal-bond grueso para decapar recubrimientos y luego cambie a resin para alisar.
El aglomerante es la decisión más importante del conjunto de herramientas de molienda. El hormigón blando requiere un aglomerante duro, el hormigón duro uno blando; el metal bond sirve para la retirada y el resin bond para el acabado. Pruebe en una zona pequeña, observe los segmentos y cambie el aglomerante con la etapa. Al emparejar el aglomerante, la molienda será más rápida, lisa y económica.
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