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Planifique entre 150 y 300 pies cuadrados por hora para una pulidora de suelo simple de 270 mm haciendo arranque grueso con aglomerado metálico sobre hormigón normal, 300 a 600 pies cuadrados por hora en pasadas finas de preparación, y 800 a 1.500 pies cuadrados por hora para una planetaria de 750 mm en pulido ligero. Añada siempre un 20 % para bordes, cambio de tolva, cambios de herramienta y descansos, y otro 15 % si la losa es dura o tiene acabado de cepillo. Ofertar por el número optimista es la forma más rápida de perder dinero en un trabajo de suelo plano.
La productividad del pulido no es la velocidad a la que viaja la máquina; son los pies cuadrados que deja en la condición final correcta por hora facturable. Un equipo que corre la máquina y luego vuelve a corregir marcas de remolino no es productivo. Un equipo que hace dos pasadas y nunca retoca sí lo es. Cuando planifica un trabajo, empiece por el resultado requerido, no por la potencia del motor.
Arranque grueso, perfilado superficial para recubrimiento y pulido fino son tres ritmos de producción diferentes sobre la misma losa. Combine la herramienta con la fase antes de presupuestar: portaplatos agresivos como el JOY-TP-R3 están hechos para la primera fase, y el programa más amplio de herramientas de diamante para pulido cubre cada pasada desde el rayado hasta la preparación fina.
Una esmeriladora angular de 180 mm elimina unos 40 a 80 pies cuadrados por hora en trabajos de borde y limpieza de parches. Una pulidora de suelo de disco simple de 270 mm hace de 150 a 300 pies cuadrados por hora en pasadas gruesas y de 300 a 500 pies cuadrados por hora en la segunda pasada más ligera. Estas máquinas dominan garajes, sótanos y bayas comerciales estrechas donde las planetarias anchas no pueden girar.
Una pulidora planetaria de 530 mm promedia de 400 a 700 pies cuadrados por hora en trabajos de preparación. Una planetaria o máquina operativa de 750 mm a 920 mm mueve de 800 a 1.500 pies cuadrados por hora en pasadas finas y de 400 a 600 pies cuadrados por hora en retirada pesada de recubrimiento. Las máquinas grandes se rentabilizan en naves abiertas, donde la distancia de desplazamiento es corta y la sobrecarga de preparación es baja. En una nave de 10.000 pies cuadrados gana la planetaria; en un local de 500 pies cuadrados gana la de 270 mm.
El hormigón duro de más de 40 MPa desgasta los diamantes rápido y ralentiza el corte. El hormigón blando recubre el aglomerado y carga los segmentos. Una losa con acabado de cepillo necesita menos eliminación de material que una losa fratasada, que suele llevar una capa densa de lechada superficial que debe eliminarse antes del recubrimiento. Pruebe una zona de 3 por 3 pies el primer día y cronometre; ese es el número que debe ofertar, no el del folleto del proveedor.
Los segmentos desgastados reducen a la mitad el ritmo. Los segmentos abiertos exponen diamantes frescos y cortan como nuevos. La dureza del aglomerado debe combinarse con el hormigón: aglomerado duro para hormigón blando, aglomerado blando para hormigón duro. Un juego nuevo de platos de copa de 12 segmentos en flecha en una máquina de borde puede duplicar el ritmo de limpieza alrededor de columnas y bordillos comparado con un juego desgastado. Lleve segmentos de repuesto en el camión para que un plato gastado no detenga la producción a mitad de la bahía.
Un garaje de 2.000 pies cuadrados, por ejemplo, se presupuesta en 2.000 dividido por 250, es decir, 8 horas de máquina. Con el factor de borde del 20 % y el factor de pausa del 15 %, planifique 11 a 12 horas facturables. La mayoría de ofertas bajas se quedan en 8 horas y terminan en horas extra el segundo día. Siga el ritmo real después de la primera bahía y ajuste el programa antes de la siguiente.
Marque la losa en bahías de 500 pies cuadrados con tiza y cronometre cada bahía. Si su ritmo real cae por debajo del 70 % del ritmo ofertado, deténgase y diagnostique: ¿están desgastados los segmentos, el vacío está ahogando el corte, el operador está presionando demasiado, o la losa es más dura que la muestra? Arregle la causa raíz antes de quemar todo el día al ritmo equivocado. Un diagnóstico de diez minutos aquí ahorra dos horas persiguiendo el mismo ritmo lento.
Los segmentos agresivos duran de 1.500 a 4.000 pies cuadrados sobre hormigón normal; los segmentos finos de aglomerado metálico duran de 3.000 a 6.000 pies cuadrados. Los juegos de repuesto viajan en el camión para que un segmento desgastado no detenga la producción a mitad de la bahía. Una buena planificación trata el desgaste de la herramienta como un evento programado, no como una sorpresa. Si necesita ayuda dimensionando un paquete de herramienta para una losa concreta, escríbanos a través de contacto.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen los requisitos CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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