Average response time: under 24 hours
Закладывайте 150–300 квадратных футов в час для однодисковой напольной машины 270 мм на черновом металлическом проходе по обычному бетону, 300–600 кв. футов в час на чистовых проходах и 800–1500 кв. футов в час для планетарки 750 мм на лёгкой полировке. Всегда добавляйте 20 % на края, вытряхивание бункера, смену инструмента и перерывы, и ещё 15 %, если плита твёрдая или бетонирована методом щётки. Тариф в оптимистичном числе — самый быстрый способ потерять деньги на плоском объекте.
Производительность шлифовки — не скорость перемещения машины, а площадь, сданная в правильном финальном состоянии за оплачиваемый час. Бригада, которая гонит машину, а потом возвращается убирать следы спирали, не производительна. Бригада, делающая два прохода и никогда не переделывающая, — производительна. Планируя работу, начинайте с требуемого результата, а не с лошадиных сил на табличке.
Снятие чернового слоя, профиль под покрытие и тонкая полировка — три разные нормы выработки даже на одной плите. Подбирайте инструмент под стадию до сметы: агрессивные трапеции типа JOY-TP-R3 созданы для первого этапа, а шире программа в категории алмазного инструмента для шлифовки покрывает все проходы от чернового до чистового.
Угловая машина 180 мм снимает около 40–80 кв. футов в час на краях и выбоинах. Однодисковая напольная машина 270 мм делает 150–300 кв. футов в час на черновых проходах и 300–500 на втором, более лёгком. Эти машины лидируют в гаражах, подвалах и тесных ритейл-проёмах, где широкие планетарки не разворачиваются.
Планетарка 530 мм выдаёт в среднем 400–700 кв. футов в час на подготовке. Планетарка или рейдовая машина 750–920 мм идёт на 800–1500 кв. футов в час на тонких проходах и на 400–600 кв. футов при снятии старого покрытия. Большие машины окупаются на открытых складах, где путь короткий, а overhead на настройку мал. На складе 10 000 кв. футов выигрывает планетарка, в магазине 500 кв. футов — однодисковая 270 мм.
Твёрдый бетон выше 40 MPa быстро изнашивает алмазы и замедляет рез. Мягкий бетон забивает связку и грузит сегменты. Бетон, обработанный щёткой, требует меньше съёма, чем заглаженный, на котором обычно плотный слой цементного молочка, который надо снять перед нанесением покрытия. Пробносфрезеруйте участок 3×3 фута в первый день и засеките время; это та цифра, которую берут в смету, а не цифра из буклета поставщика.
Тупые сегменты режут выработку пополам. Открытые сегменты выставляют свежие алмазы и режут как новые. Твёрдость связки должна соответствовать бетону: твёрдая связка для мягкого бетона, мягкая для твёрдого. Новый комплект чаш с 19 Arrow-сегментами на кромочной машине может удвоить скорость зачистки вокруг колонн и бордюров по сравнению с изношенным. Возите запас сегментов на грузовике, чтобы изношенная плита не останавливала посреди квартала.
Гараж 2000 кв. футов, например, сметится как 2000 / 250 = 8 часов машины. С учётом 20 % на края и 15 % на перерывы планируйте 11–12 оплачиваемых часов. Большинство заниженных смет садятся на 8 часах и уходят в сверхурочные на второй день. Отслеживайте реальную норму после первого квартала и корректируйте график до следующего.
Разметьте плиту на кварталы по 500 кв. футов мелом и засекайте каждый. Если фактическая норма падает ниже 70 % сметной, остановитесь и диагностируйте: сегменты тупые, пылесос душит рез, оператор давит, или плита тверже образца? Устраните корневую причину, прежде чем жечь целый день на неверной скорости. Десять минут диагностики здесь экономят два часа погони за той же медленной скоростью.
Агрессивные сегменты живут 1500–4000 кв. футов на обычном бетоне; тонкие металлические сегменты — 3000–6000 кв. футов. Запасные комплекты едут на грузовике, чтобы износ сегмента не останавливал производство посреди квартала. Хорошее планирование treats износ инструмента как плановое событие, а не сюрприз. Нужна помощь в подборе пакета инструмента под конкретную плиту — напишите через страницу контактов.
Написано и проверено JOY TECH - производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и система управления качеством проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует требованиям CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Verified Certificates
