Краткий ответ

Шкала профиля поверхности бетона (CSP) ICRI идет от CSP 1 (травление кислотой, почти гладкая) до CSP 6 (глубокое scarification, обнаженный крупный заполнитель). Стандартное алмазное шлифование зерном 30/40 дает CSP 3; зерно 60/80 дает CSP 2; бучардирование дает CSP 4–5. Большинству эпоксидных покрытий нужен CSP 2–3, самовыравнивающимся стяжкам — CSP 3–4, а тонким гидроизоляционным эпоксидным составам — CSP 1–2. Указывайте CSP на чертежах, а не просто «прошлифовать».

Почему CSP — это контрактный язык

Адгезия покрытия зависит от механического якоря, а не просто от чистого бетона. Гладкая плита может выглядеть готовой, но эпоксидное покрытие отслоится за 12–24 месяца. Диаграмма CSP от ICRI дает визуальный ориентир — 6 повторений в виде шпатлевки — которые маляры, проектировщики и инспекторы могут сравнить на объекте. Если в контракте указано «прошлифовать до CSP 3», вы можете проверить это профилометром или диском-репликой.

Уровни CSP и как их достичь

Требования покрытий и стяжек к CSP

• Тонкий эпоксидный герметик / пропитка (покрытие < 0,2 мм) — CSP 1–2. Перешлифование тратит герметик в порах.
• Самовыравнивающийся эпоксид (1–3 мм) — CSP 2–3.
• Цементная стяжка / раствор (5–20 мм) — CSP 3–4.
• Полиуретановое / PMMA толстое покрытие — CSP 3.
• Гидроизоляционная мембрана поверх плиты — CSP 2, но без обнаженного заполнителя, который может проколоть мембрану.

Выбор инструмента по целевому CSP

Для CSP 2–3 стандартные трапециевидные бобы на металлической связке, такие как тройные круглые трапециевидные сегменты, дают однородный узор царапин, не вытягивая заполнитель. Для CSP 4–5 переключитесь на бучардовую плиту — вольфрам-карбидные ролики скалывают поверхность контролируемым узором, за который цементные стяжки крепко держатся.

Проверка CSP на объекте

Два практических метода:

1. Визуальное сравнение — возите комплект реплик CSP ICRI (6 резиновых дисков) и сравнивайте при хорошем освещении. Низкая стоимость, принимается большинством инспекторов.
2. Профилометр / ленточный тест — цифровой профилометр считывает пик-впадину в mil или мм. CSP 2 ≈ 1,5–3 mil; CSP 3 ≈ 3–6 mil; CSP 4 ≈ 6–10 mil.

Документируйте каждый отсек фотографией с диском-репликой в кадре до прихода бригады покрытия.

Распространенные ошибки CSP на объектах

Три ошибки встречаются почти на каждом провалившемся осмотре покрытия:

• Слишком тонкое шлифование под покрытие. Самовыравнивающийся эпоксид поверх CSP 2 выглядит нормально в первый день, но отслаивается за 18 месяцев, потому что нет механического якоря. Согласуйте CSP с толщиной покрытия.
• Игнорирование laitance. Затертый бетон имеет слабый поверхностный слой (laitance), который нужно отшлифовать перед покрытием. Даже CSP 3 поверх laitance — плохая адгезия; вам нужен CSP 3 на здоровом бетоне.
• Покрытие слишком поздно после шлифования. Прошлифованный бетон собирает пыль, масло и следы ног за 24 часа. Наносите покрытие в тот же день или повторно пропылесосьте и восстановите профиль поверхности.

Для цементных стяжек толще 5 мм CSP 4 с обнаженным мелким заполнителем — самая безопасная спецификация. Используйте бучардовую плиту для создания текстуры, не вытягивая крупный заполнитель из плиты.

Согласование инструмента с целью CSP

Для CSP 2–3 на объекте покрытия стандартных трапециевидных сегментов на металлической связке достаточно. Используйте ромбовидные трапециевидные сегменты для однородного узора царапин — ромбическая контактная поверхность оставляет стабильный CSP 3 по всему полу без кружевного узора круглого сегмента.

Для CSP 4–5 на цементных стяжках бучардовые плиты — стандарт. Они скалывают поверхность в контролируемую, воспроизводимую текстуру, за которую растворы стяжек держатся без механических креплений. Документируйте CSP профилометром до прихода бригады стяжки; инспекторы спросят цифру пик-впадина, а не только фотографию.

Документируйте CSP фотографией, диском-репликой в кадре и показаниями профилометра. От этого зависит гарантия на покрытие; инспекторы не примут устное «мы прошлифовали», когда покрытие откажется за 18 месяцев.

Для подрядчиков по покрытиям номер CSP есть в техническом описании продукта каждого эпоксида или стяжки. Если вы прошлифовали до неправильного CSP, производитель покрытия аннулирует гарантию — не производитель шлифмашины. Всегда сверяйте спецификацию перед тем, как начать проход шлифования.

Для внутренних объектов покрытия в эксплуатируемых зданиях контролируйте кремнеземистую пыль HEPA-сбором. Шлифование под CSP образует больше пыли, чем полирование, потому что зерно более грубое. Пустите пылесос на максимум, заклейте проемы пленкой и назначьте проход шлифования на нерабочее время.

Часто задаваемые вопросы

В: Может ли полированный бетон иметь CSP?

Полированный бетон уплотняется механически, а не покрывается. CSP не релевантен для полированного пола, если вы не планируете нанести поверх полирования верхний герметик.

В: Всегда ли больший CSP лучше для адгезии?

Нет. Тонкий эпоксид на CSP 4 тратит продукт, заполняя глубокие впадины, и выглядит неровно. Согласуйте CSP с толщиной покрытия, а не с тем, что проще шлифовать.

В: Как перейти с CSP 3 на CSP 2 для тонкого герметика?

Пройдитесь металлической связкой 80 или 120 по тому же полу. Это сгладит узор царапин, не удаляя больше бетона.

В: Меняет ли шлифование с водой CSP?

Нет — CSP измеряется сухим, но мокрое шлифование оставляет тот же профиль пик-впадина после высыхания. Проверяйте CSP после высыхания плиты.

Заключение

Перестаньте писать «прошлифовать пол» в спецификациях. Пишите номер CSP, зерно для его достижения и метод проверки. JOY TECH поставляет трапециевидный, PCD и бучардовый инструмент, который стабильно дает CSP 1–CSP 5; запросите таблицу инструмента CSP, подобранную под вашу шлифмашину.