Respuesta rápida

En la mayoría de los suelos de hormigón brasileños — losas de 25 a 40 MPa con árido de granito o gneis triturado — empiece con un bloque trapezoidal de liga media en grano 30/40. Pase a liga blanda solo cuando el segmento se vitrifique y deje de cortar en una losa densa y de alta resistencia; use liga dura únicamente en soleras blandas y arenosas que consumen el diamante demasiado rápido. Antes de comprar, confirme la conexión: las placas de tres agujeros con tornillo M6 (6 mm) o agujero pasante de 9 mm son el formato habitual en las pulidoras universales que se venden en Brasil, mientras que Redi Lock, Quick Change, pin/plug y Easy-Fix exigen herramienta propia.

Qué es realmente un bloque de molienda

El bloque de molienda es la placa de acero trapezoidal que porta los segmentos diamantados y se monta en el cabezal de la pulidora de suelos. Tres o cuatro bloques van en cada cabezal y hacen el trabajo pesado: nivelar la losa, retirar restos de revestimiento y abrir la superficie para que los discos de resina puedan pulir después. No es lo mismo que un disco de copa para amoladora angular, ni que un disco de resina. Comprar el bloque equivocado es el error más caro de la preparación de suelos, porque un bloque que no corta obliga a dar pasadas extra y desgasta la máquina.

La forma del segmento define cómo corta el bloque

Dos bloques con el mismo grano y la misma liga se comportan de forma completamente distinta si cambia la forma del segmento: la forma controla la presión de contacto, el modo en que el diamante cizalla el hormigón y la rapidez con que el bloque se vitrifica en losa dura.

Forma del segmento	Cómo corta	Dónde encaja
Barra simple / doble	Contacto continuo, estable, nivela rápido	Primer corte en losa plana de dureza media
Segmento en S	Borde de cizallamiento, mantiene el corte en hormigón denso	Losas de alta resistencia que vitrifican los bloques comunes
Zigzag	Corte alterno, menos vibración, buena eliminación	Hormigón duro y suelos irregulares o reparados
Redondo / botón	Rayado superficial, poca agresividad	Pasadas de transición antes de la resina
Rombo / tiburón	Mordida agresiva, direccional	Puntos altos, bordes de revestimiento, vertidos desiguales
Oval	Intermedio entre barra y redondo: retira sin cavar	Losas mixtas o desconocidas, primera pasada en hormigón blando

Ficha técnica de los bloques trapezoidales

La tabla reúne los bloques trapezoidales universales que suministramos para máquinas con placa de tres agujeros. Todos trabajan la misma gama de granos — 6#, 16#, 30/40#, 60/80#, 100/120#, 150#, 200# — y están disponibles en liga blanda, media y dura.

Modelo	Forma del segmento	Conexión	Medida del segmento	Liga	Uso típico
JOY-TP-R3	Redondo triple	Agujeros M6 o 9 mm	25 × 12 mm	Blanda / media / dura	Pulidora trapezoidal universal, preparación general
JOY-TP-S2	S doble	Agujeros M6 o 9 mm	12 mm	Blanda / media / dura	Losas duras y densas; resiste la vitrificación
JOY-TP-ZG2	Zigzag doble	Agujeros M6 o 9 mm	12 mm	Blanda / media / dura	Suelos irregulares o reparados, restos de revestimiento
JOY-TP-RH2	Rombo doble	Agujeros M6 o 9 mm	12 mm	Blanda / media / dura	Cabezales Iron Horse / Xingyi; puntos altos y bordes
JOY-TP-O2	Oval doble	Agujeros M6 o 9 mm	12 mm	Blanda / media / dura	Hormigón blando o desconocido; primera pasada sin cavar
JOY-TPF-B1	Barra simple	Fast Change System	40 × 12 × 12 mm	Blanda / media / dura	Cabezales quick change; alta retirada de metal
JOY-TP-B2	Barra doble (Diamatic)	Agujeros M6 o 9 mm	12 mm	Blanda / media / dura	Separación de placa Diamatic

Elija la forma por la obra, no por el stock: en una losa densa de 35 MPa con árido granítico, un bloque en S o zigzag sigue cortando donde un bloque de barra se vitrifica. En una solera blanda de 20 MPa, el oval o el redondo son más seguros porque no dejan un escalón visible en una sola pasada.

La liga: el ajuste que decide el coste por metro cuadrado

La liga es el polvo metálico que sostiene el diamante y se desgasta a un ritmo controlado para exponer diamante nuevo. Si se equivoca, el bloque se vitrifica en lugar de cortar el suelo, o desaparece en pocos cientos de metros cuadrados.

• Liga blanda — para hormigón duro y denso: fck alto, árido de canto rodado o cuarzo, losas que vitrifican una liga media.
• Liga media — el valor por defecto en la mayoría de los suelos industriales y comerciales brasileños; es la especificación que más enviamos.
• Liga dura — para soleras blandas, arenosas o muy abrasivas, donde la liga media se gasta demasiado rápido.

Lo que se ve en obra	Causa probable	Qué cambiar
El segmento está vitrificado, chispea, apenas corta	Liga demasiado dura para la losa	Baje una graduación (dura → media → blanda)
Bloque gastado tras 200–300 m²	Liga demasiado blanda o grano demasiado grueso	Suba una graduación de liga y revise la secuencia de granos
Un lado del bloque se gasta más rápido	Placa que bascula, cabezal desgastado, suelo irregular	Revise rodamientos del cabezal y planitud de la placa antes de culpar la herramienta
Rayado profundo que no desaparece en 100/120	Empezó demasiado grueso o saltó una etapa	Añada una pasada de 30/40 en lugar de saltar grano

Secuencia de granos para preparación de suelo

Una secuencia que funciona en la mayoría de las obras: 6# o 16# solo donde hay restos de revestimiento o un vertido muy áspero, 30/40 como primera pasada completa para nivelar, 60/80 para eliminar el rayado grueso y 100/120 antes de los discos de transición y la resina. Solape cada pasada en un tercio del ancho del cabezal para que el suelo quede plano.

Confirme la conexión antes de pedir

La conexión incompatible es el motivo más frecuente de que un pedido quede inservible. Mida, no adivine:

• Número y diámetro de agujeros — placa de tres agujeros con tornillo M6 (rosca de 6 mm) y agujero pasante de 9 mm son productos distintos.
• Distancia entre centros — las placas Diamatic usan su propia separación aunque admiten tornillo M6.
• Espesor de la placa — una placa fina para cabezal quick change no aguanta en un cabezal estándar, y una placa gruesa se atasca en sistemas magnéticos.
• Quick change, pin, plug E/Z, Easy-Fix — cada familia tiene su geometría de bloqueo; una herramienta Redi Lock de Husqvarna no encaja en un cabezal Lavina sin adaptador.

Cinco errores habituales en obras brasileñas

• Pedir liga dura para una losa densa porque "duro suena más fuerte": el bloque se vitrifica y la obra se detiene.
• Usar 6# en una solera blanda para ganar tiempo y luego gastar tres pasadas quitando las cavas.
• Mezclar granos entre los cabezales de una misma máquina, lo que deja el suelo ondulado.
• Moler en húmedo un suelo curado en seco: la lechada oculta el rayado hasta el pulido.
• No reavivar nunca el bloque: un segmento vitrificado no corta, y reavivarlo con abrasivo devuelve el corte en segundos.

Preguntas frecuentes

¿Cuántos bloques necesito por máquina?

La mayoría de las pulidoras lleva tres o cuatro bloques por cabezal, y una máquina de dos cabezales lleva el doble. Pida siempre un juego de repuesto: un juego que termina a mitad de obra cuesta más en paradas que los bloques extra.

¿Puedo usar el bloque de una marca en la pulidora de otra?

Solo si la conexión coincide. Las placas trapezoidales con agujeros M6 o 9 mm son ampliamente intercambiables entre cabezales universales; las herramientas Redi Lock, Quick Lock, Quick Change, pin/plug y Easy-Fix son propietarias de su plataforma.

¿Molienda en seco o en húmedo?

La molienda en seco con aspirador HEPA es el estándar de la preparación de suelos en Brasil porque mantiene la losa visible y el polvo controlado. La molienda húmeda queda para etapas de pulido y para revestimientos sensibles al calor.

Reciba el bloque correcto en la primera compra

Envíe el modelo de la pulidora, una foto de la parte inferior de la placa con una regla sobre los agujeros, la especificación de la losa (fck y árido si lo conoce) y el acabado deseado. Le casamos bloque, grano y liga y cotizamos por juego, para que no compre pieza suelta. Vea la línea completa de herramientas de molienda diamantada o lea cómo elegir zapatas trapezoidales antes de especificar.