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Fleckiger oder trüber Densifier-Auftrag ist fast immer ein Vorbereitungs-Problem, kein Produktproblem. Die Platte hat den Densifier ungleichmäßig aufgenommen, weil das 150er-Profil ungleichmäßig war, Wasser stehen blieb oder alter Entschalm-Rückstand überlebte. Reparieren Sie es, indem Sie die betroffene Zone schleifend mit einem 30/40- oder 60/80-Metallbindung-Durchgang wieder öffnen, erneut fegen und Densifier in dünnen nass-in-nass-Schichten neu auftragen. Wenn die Trübung weiß und kreidig ist, haben Sie zu stark verdünnt oder zu viel gesprüht; ziehen Sie es mit einem Neutralreiniger ab und tragen Sie es neu in der Hersteller-Ergiebigkeit auf (typischerweise 4–8 m²/L).
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Reparatur |
|---|---|---|
| Weiße pulvrige Flecken, reibt ab | Über-/Unterauftrag | Neutralwäsche, dünn neu auftragen |
| Dunkle Flecken, hartes Abwischen | Entschalm-Rückstand unter Densifier | 60/80 nachschleifen, neu verdichten |
| Trübung nur in Gehspuren | Schmutziges Pad / Schuhverkehr vor der Härtung | Mit Wollpad burnishen, dann 800 nachpolieren |
| Nach 1500er-Körnung trüb | Densifier bei Politur nicht voll ausgehärtet | 300→1500 nachschleifen, volle Härtung abwarten |
| Ungleichmäßiger Glanz über die Platte | Ungleichmäßiges 150er-Profil | Ganze Platte 150 nachschleifen |
Densifier beruht auf kapillarer Aufnahme in den Brei. Wenn das Oberflächenprofil variiert – etwa wenn die Handführung einen 60er-Rücken neben einem 150er-Nassen hinterließ – saugt der Densifier in der raueren Zone schneller auf. Das Ergebnis ist ein „Fleck“, der bei 800er-Körnung sichtbar wird. Stehendes Wasser während des Auftrags macht es schlimmer: angesammelter Densifier trocknet zu einem weißen kristallinen Film.
A: Ein Wollpad-Burnish verbessert die Oberflächentrübung, behebt aber nicht die ungleichmäßige Penetration. Wenn der Fleck im Brei liegt, ist Nachschleifen die einzige dauerhafte Lösung.
Mindestens 2–4 Stunden bei 20 °C. Zu frühes Polieren schließt unreagierten Densifier ein und verursacht ein getrübtes Finish bei 1500er-Körnung.
Nur in den zu wenig aufgesogenen Zonen. Erneutes Auftragen von Densifier auf diese Flecken stellt die Härte wieder her; die zu stark aufgesogenen weißen Flecken sind nach der Reinigung inert und harmlos.
A: Nein – milde Säure entfernt den Densifier-Film und erzwingt ein volles Nachschleifen. Neutralwäsche plus gezieltes Nachschleifen ist schneller und sauberer.
Wenn Flecken mehr als 20 % der Platte bedecken, sieht ein Flicken offensichtlich anders aus. Ziehen Sie in dem Fall die ganze Platte auf 60/80 Metall zurück, profilieren Sie gleichmäßig neu und tragen Sie Densifier einmal über den gesamten Boden auf. Das kostet mehr als ein Flicken, erzeugt aber ein gleichmäßiges Finish, das der Kunde akzeptiert. Der Versuch, einen fleckigen Boden in Musterraums- oder Einzelhandelsanwendungen zu flicken, endet meist in einem Nachbesserungs-Auftrag.
Verwenden Sie einen Pumpsprüher mit Flachstrahldüse auf 2–3 bar. Gehen Sie in gleichmäßigem Tempo, überlappen Sie die Gänge um 50 % und halten Sie den Strahl 30 cm über dem Boden. Eine Kegeldüse oder Hand-Guß erzeugt Pfützen; ein Hochdruckreiniger-Strahl erzeugt ungleichmäßige Streifen. Testen Sie den Sprüher zuerst auf Pappe – das Muster sollte ein gleichmäßiges Rechteck ohne schweren Zentrumspunkt sein.
Fleckiger Densifier ist ein Prozessfehler, kein verlorener Boden. Diagnostizieren Sie das Symptom, neutralwaschen, öffnen Sie die betroffene Zone erneut und tragen Sie dünn neu auf. Für den Übergang vom Nachschliff zurück zu hohem Glanz halbieren Kupferbindungs-Hybrid-Übergangspads die Kratzer-Beseitigungszeit und hinterlassen einen gleichmäßigen Glanz.
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