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Una aplicación irregular o velada del densificante es casi siempre un problema de preparación de superficie, no de producto. La solera absorbió el densificante de forma desigual porque el perfil mecánico de grano 150 fue inconsistente, quedó agua estancada, o sobrevivió un residuo de curador viejo. Arréglelo reabriendo por vía abrasiva la zona afectada con una pasada de bond metálico 30/40 o 60/80, barriendo de nuevo, y re-aplicando el densificante en capas finas en húmedo sobre húmedo. Si el velo es blanco y yesoso, sobre-diluyó o sobre-aspersó: quítelo con un limpiador neutro y re-aplique al rendimiento del fabricante (normalmente 4–8 m²/L).
| Síntoma | Causa probable | Solución |
|---|---|---|
| Manchas blancas polvorientas, se borran al frotar | Sobre-aplicación / sobre-dilución | Lavado neutro, re-aplicar fino |
| Manchas oscuras, cuesta limpiar | Residuo de curador bajo el densificante | Repasar 60/80, re-densificar |
| Velo solo en los pasillos de tránsito | Almohadilla sucia / tráfico de zapatos antes del curado | Abrillantar con almohadilla de lana, luego re-pulir 800 |
| Turbio tras grano 1500 | Densificante no curado del todo al pulir | Repasar 300→1500, esperar curado completo |
| Brillo desigual por la solera | Perfil irregular de grano 150 | Repasar 150 en toda la solera |
El densificante depende de la absorción capilar en la pasta. Si el perfil de superficie varía, p. ej. la autopropulsada dejó una cresta de grano 60 junto a una superficie plana de grano 150, el densificante empapa más rápido en la zona más rugosa. El resultado es una "mancha" que se hace visible a grano 800. El agua estancada durante la aplicación lo empeora: el densificante acumulado se seca hasta formar una película cristalina blanca.
R: Un abrillantado con almohadilla de lana mejora el velo superficial pero no arregla la penetración desigual. Si la mancha está en la pasta, el repaso es la única solución permanente.
Mínimo 2–4 horas a 20 °C. Pulir demasiado pronto atrapa densificante sin reaccionar y causa un acabado turbio a grano 1500.
Solo en las zonas de absorción insuficiente. Re-aplicar densificante en esos parches restaura la dureza; las manchas blancas de sobre-absorción son inertes e inofensivas tras la limpieza.
R: No: un ácido suave elimina la película del densificante y obliga a un repaso completo. El lavado neutro más el repaso dirigido es más rápido y limpio.
Si las manchas cubren más del 20 % de la solera, el parcheo se verá obviamente distinto. En ese caso, descame toda la solera hasta el metal 60/80, re-perfile uniformemente, y re-aplique el densificante una vez en todo el suelo. Cuesta más que un trabajo de parcheo pero produce un acabado uniforme que el cliente aceptará. Intentar parchear un suelo irregular en aplicaciones de exposición o comercio suele terminar en una reclamación.
Use un pulverizador de mochila con boquilla de abanico plano ajustado a 2–3 bar. Camine a ritmo constante, solape las pasadas un 50 %, y mantenga el pulverizador a 30 cm sobre el suelo. Una boquilla cónica o el vertido a mano producen pozas; un chorro tipo hidrolavadora produce estrías irregulares. Pruebe el pulverizador sobre un cartón primero: el patrón debe ser un rectángulo uniforme sin centro denso.
Un densificante irregular es un error de proceso, no un suelo perdido. Diagnostique el síntoma, lave con neutro, reabra la zona afectada, y re-aplique fino. Para la transición del repaso de vuelta al alto brillo, las almohadillas híbridas de transición de bond de cobre reducen a la mitad el tiempo de eliminación de rayas y dejan un brillo uniforme.
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