Average response time: under 24 hours

Шлифуйте вокруг колонн угловой шлифмашиной с алмазной чашей, удерживаясь в пределах 12 мм от основания колонны, и заканчивайте последние 12 мм ручным скребком или маленькой ротовой щёткой. Ведите ручную машину в той же последовательности зёрен, что и напольная, никогда не опережая её, чтобы рисунки царапин совпали. Разметьте мелом границу 5 см вокруг колонны, шлифуйте это кольцо в последнюю очередь и blended переход двумя лёгкими проходами. Напольная машина не достаёт до основания; планируйте 30–45 минут кромочной работы на столб диаметром 300 мм.
Напольные шлифмашины широкие, тяжёлые и плоские. Они оставляют необработанный ореол 50–80 мм вокруг каждой колонны, трубного стояка, слива и стены. Если этот ореол оставить, покрытия и полированные полы показывают тусклое кольцо вокруг каждой колонны. Бригады, торопящие кромку, проводят последний день объекта, возвращаясь с ручными машинами. Относитесь к кромочной детали как к отдельному объёму, заложенному и запланированному в смете, а не как к уборке.
Используйте инструмент, подобранный под напольную машину, чтобы глубина царапины совпадала. Стандартные трапециевидные плиты типа JOY-TP-R3 задают эталонный узор; кромочная машина должна следовать тем же зерном в чаше, например однорядных алмазных чашах, которые режут быстро и оставляют предсказуемую царапину, чисто blended с машинным проходом. Не прыгайте на более крупную чашу, чтобы сэкономить время; грубые царапины вокруг колонны видны через любое покрытие.
Проведите мелом линию у основания колонны, оставив кольцо 5 см, куда напольная машина не заходит. Так же пометьте усадочные швы, проходки труб и сливы. Эта граница — ваша зона ручной шлифовки, и шлифуете вы её только после открытого пола. Это держит широкую машину вне вашего пути и позволяет стоять на уже ровной поверхности. Отведите шнуры и шланги от колонны, чтобы не бороться с опасностью спотыкания.
Установите на угловую машину кожух с порососом. Кожух 125 или 180 мм втягивает большую часть пыли в HEPA-экстрактор и держит колонну чистой. Шлифовка без кожуха вокруг колонны покрывает основание и стену тонкой плёнкой силиката, которая отнимает час на вытирание. Держите шланг за собой, чтобы он не зацепился за колонну, и используйте тот же СИЗ, что и на напольной машине.
Используйте чашу зерна 30/40 или 60. Держите машину под углом 15 градусов к полу, не плашмя, и ведите вокруг колонны короткими дугами 10 см. Не задерживайтесь в одной точке; чаша выгрызет канаву за секунды. Держите шланг пылесоса подключённым и двигайтесь с такой скоростью, на которой видно, что бетон открывается равномерно. Останавливайтесь и осматривайте поверхность каждые пару витков, чтобы не срезать слишком глубоко в кольце.
Переключитесь на то же зерно, которым заканчивает напольная машина. Пройдите кольцо снова, слегка перекрывая открытый пол на 2 см, чтобы рисунок царапин blended. Смотрите на поверхность с низкого угла: если виден шов между зоной ручной шлифовки и машинной, сделайте ещё один проход смешения. Хорошо blended край исчезает под покрытием; плохо blended он виден как ореол вокруг каждого столба.
Чаша не доходит ближе 12 мм до основания колонны. Закончите эту полосу ручным скребком, маленькой алмазной ручной пастой или ротовой щёткой на дрели. Работайте медленно, потому что любое покрытие, нанесённое на эту необработанную кромку, отслоится. Используйте походный фонарь, чтобы заглянуть под опору колонны; пыль прячется там и после покрытия проявится тусклой линией.
Закладывайте 30–45 минут кромочной работы на колонну 300 мм, включая три зёрновых прохода и blended. Большие колонны и круглые лестничные проёмы занимают больше. Бригады, закладывающие кромку как 10 % площади пола, обычно недобирают; планируйте 15–20 % общего времени на пол на деталь. Полная программа держателей и чаш — в категории алмазного инструмента для шлифовки, так что возите один комплект зёрен и для машины, и для ручных инструментов. После последнего прохода присядьте на уровень пола и посмотрите через каждое основание колонны ярким светом; кольцо должно совпадать с окружающим полом. Рекомендации по чаше под конкретную компоновку колонн — через страницу контактов.
Написано и проверено JOY TECH - производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и система управления качеством проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует требованиям CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Verified Certificates