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Schleifen Sie den Reparaturbereich auf ein CSP-4-5-Profil (offene Grobkörnung) für Epoxidmörtel-Reparaturen. Verwenden Sie aggressive Metallbindungs-Trapezscheiben wie 4-Segment-Metallbindungsschuhe oder PCD-Werkzeug, wenn alte Beschichtungen vorhanden sind, fasen Sie die Ränder der Reparaturtasche im 45-Grad-Winkel, und saugen Sie bis zum weißen Handschuh sauber. Epoxidmörtel haftet mechanisch an offenem Beton – eine glatt geschliffene Oberfläche delaminiert. Wischen Sie nach dem Schleifen nicht mit Lösungsmittel ab; das Epoxid braucht eine trockene, raue, staubfreie Oberfläche.
Epoxidmörtel ist ein 2–20 mm dickes Reparaturprodukt. Es verbindet sich nicht chemisch mit Beton; es verankert sich mechanisch in den Poren. Ein leichter Schliff hinterlässt ein CSP-2-Profil, das sauber aussieht, aber keine Textur hat. Innerhalb von Monaten brechen Verkehr und Vibrationen die Haftung. Das Internationale Betoninstandsetzungs-Verzeichnis fordert CSP 4 für Epoxidmörtel dicker als 6 mm.
Schneiden Sie den Reparaturumfang mit einer Diamantsäge quadratisch bis 10 mm über den delaminierten Bereich hinaus. Schleifen Sie losen Beton aus, bis er fest klingt. Fasen Sie die Ränder über 20–30 mm im 45-Grad-Winkel, damit das Epoxid einen Halt hat. Schleifen Sie den Taschengrund auf, um die Poren zu öffnen. Saugen Sie mit Hepa ab, blasen Sie dann Druckluft durch die Risse, und saugen Sie erneut. Tragen Sie Epoxid-Primer innerhalb von 2 Stunden auf.
| Reparaturdicke | CSP-Ziel | Werkzeug |
|---|---|---|
| 3–6 mm | CSP 3 | 30/40 Metall |
| 6–20 mm | CSP 4 | 16/20 Metall |
| > 20 mm | CSP 4–5 | 16/20 + Stockstrahl |
Für Taschengrund-Arbeiten öffnet ein handgeführter Schleifer mit hartgebundenen Trapezscheiben die Oberfläche schnell. Für das Fasern der Kanten in der Tasche verwenden Sie einen 5-Zoll-Winkelschleifer mit einer Doppelreihen-Topfschleifscheibe – sie schneidet die 45-Grad-Fase sauber. Wenn alter Epoxid noch auf dem Reparaturbereich ist, strippen Sie ihn zuerst mit einer PCD-Topfschleifscheibe, bevor Sie mit der Profilierung beginnen.
Für sehr enge Taschen, die das Schiebegerät nicht erreicht, verwenden Sie einen Winkelschleifer mit einer Stockstrahl-Platte, um eine CSP-5-Textur zu erzeugen, an der Epoxid aggressiv haftet.
A: Nein. Säureätzen wird für Epoxid-Reparaturen nicht empfohlen – es hinterlässt Salze und ein ungleichmäßiges Profil. Diamantschleifen ist die einzig anerkannte Methode für strukturelle Epoxidhaftungen.
Rau genug, dass Sie die Körnung mit dem Fingernagel spüren können. Wenn es wie feines Schleifpapier aussieht, ist es nicht rau genug.
Grundieren Sie innerhalb von 2 Stunden, dann gießen Sie innerhalb der Primer-Offenzeit (meist 1–4 Stunden). Schleifen und Grundieren müssen am selben Tag geschehen.
Ja. Scharfe 90-Grad-Ecken sind Spannungsspitzen – Epoxid reißt innerhalb eines Jahres aus ihnen heraus. Fasen Sie im 45-Grad-Winkel für einen allmählichen Übergang.
Epoxidmörtel lebt von der mechanischen Haftung – schleifen Sie auf CSP 4, fasen Sie die Kanten, saugen Sie weißhandschuhsauber und grundieren Sie am selben Tag. Aggressive Metallbindungs-Schuhe und PCD-Strippwerkzeug machen die Vorbereitung schnell. JOY TECH liefert die Trapezscheiben und Topfschleifscheiben, die für Epoxid-Reparaturvorbereitung verwendet werden; senden Sie uns Ihre Reparaturgröße für ein Vorbereitungs-Kit.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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