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Rectifique la zona de reparación hasta un perfil CSP 4-5 (árido grueso abierto) para reparaciones con mortero epóxico. Utilice discos trapezoidales de aglomerante metálico agresivos como las zapatas de aglomerante metálico de 4 segmentos o herramienta PCD si hay recubrimientos antiguos, bisele los bordes de la bolsa de reparación a 45 grados, y aspire hasta dejarlo limpio como un guante blanco. El mortero epóxico se adhiere mecánicamente al hormigón abierto: una superficie rectificada lisa se despegará. No limpie con disolvente tras el rectificado: el epoxi necesita una superficie seca, rugosa y sin polvo.
El mortero epóxico es un producto de reparación de 2-20 mm de grosor. No se une químicamente al hormigón: se introduce mecánicamente en los poros. Un rectificado ligero deja un perfil CSP 2 que parece limpio pero no tiene textura. En meses, el tráfico y la vibración rompen la adherencia. El índice de reparación de hormigón requiere CSP 4 para morteros epóxicos de más de 6 mm.
Corte el perímetro de la reparación a escuadra con una sierra diamantada hasta 10 mm más allá de la zona desprendida. Rectifique el hormigón suelto hasta que suene sólido. Bisele los bordes a 45 grados sobre 20-30 mm para que el epoxi tenga una llave. Rectifique el fondo de la bolsa para abrir los poros. Aspire con Hepa, luego sople aire comprimido por las fisuras y vuelva a aspirar. Aplique el primer epóxico en 2 horas.
| Grosor de la reparación | Objetivo CSP | Herramienta |
|---|---|---|
| 3-6 mm | CSP 3 | Metal 30/40 |
| 6-20 mm | CSP 4 | Metal 16/20 |
| > 20 mm | CSP 4-5 | 16/20 + escariador |
Para el trabajo en el fondo de la bolsa, una rectificadora de guía manual con discos trapezoidales de aglomerante duro abre la superficie rápido. Para el biselado de bordes dentro de la bolsa, utilice una esmeriladora angular de 5 pulgadas con una copa de doble hilera: corta el bisel de 45 grados limpiamente. Si queda epoxi antiguo en la zona de reparación, elimínelo primero con una copa PCD antes de empezar a perfilar.
Para bolsas muy ajustadas donde la guía manual no llega, utilice una esmeriladora angular con un plato de escariador para crear una textura CSP 5 a la que el epoxi se agarre con fuerza.
R: No. El grabado ácido no se recomienda para reparaciones epóxicas: deja sales y un perfil irregular. El rectificado diamantado es el único método aceptado para uniones epóxicas estructurales.
Lo suficientemente rugoso como para sentir el árido con la uña. Si parece papel de lija fino, no es suficientemente rugoso.
Imprima en 2 horas y luego vierta dentro del tiempo abierto del primer (normalmente 1-4 horas). El rectificado y la imprimación deben ser el mismo día.
Sí. Las esquinas agudas de 90 grados son concentradores de tensión: el epoxi fisura en ellas en un año. Bisele a 45 grados para una transición gradual.
El mortero epóxico vive de la adherencia mecánica: rectifique hasta CSP 4, bisele los bordes, aspire hasta dejarlo como un guante blanco e imprima el mismo día. Las zapatas agresivas de aglomerante metálico y la herramienta de eliminación PCD hacen la preparación rápida. JOY TECH suministra los discos trapezoidales y copas utilizados para la preparación de reparaciones epóxicas; envíenos el tamaño de su reparación para un kit de preparación.
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