Respuesta rápida

Tras retirar el compuesto autonivelante (SLC), pule la losa con herramienta de diamante de unión blanda y presión ligera para reabrir el hormigón. Da dos pasadas en seco con un plato de grano 30/40 en unión metálica, luego una pasada fina de 60/80, y para cuando un velo de agua se absorba en 60 segundos. Nunca saltes la prueba de humedad, porque el SLC atrapa agua bajo sí y la losa puede seguir mojada aunque parezca seca. Espera un desgaste de platos 20 a 30 por ciento mayor que sobre hormigón limpio.

Por qué el SLC deja un problema

El autonivelante es cementicio pero mucho más fino y denso que la losa base. Una vez que lo has picado, pulido o retirado mecánicamente, una fina neblina de polvo de SLC curado todavía sella los poros. La resina epoxi, uretano u hormigón pulido nuevos no pueden adherirse a través de esa neblina, y pulirla dejará parches nublados bajo el brillo. El pulido es el paso que restaura la porosidad natural de la losa para que el recubrimiento agarre en vez de sentarse sobre una película.

Planifica el cambio de herramienta antes de empezar. Un rascador PCD levantó los trozos grandes de SLC; ahora la unión de diamante debe hacer el trabajo fino. Los porta-trapezoidales JOY TECH como el JOY-TP-R3 se encajan en segundos y llevan el número correcto de segmentos para un cabezal planetario, así el cambio de raspar a pulir cuesta solo unos minutos.

Inspecciona primero la losa

Neblina residual vs. puntos duros

Moja un parche pequeño. Si el agua hace perlas o rueda, queda neblina de SLC. Si se absorbe despareja pero deja residuo calcáreo, tienes mezcla de polvo de SLC curado y lechada. Los puntos duros donde el SLC vertió grueso se marcan con tiza, porque llevan dos pasadas extra. Recorre toda la losa una vez con una linterna a ras de suelo; caza las manchas nubladas que una mirada directa no ve.

Prueba de humedad y pH

Prueba la humedad relativa con sondas in situ o una lámina de plástico pegada durante 16 horas. El SLC retiene agua mucho después de parecer seco, y pulir una losa mojada esmalta los diamantes en minutos. Haz una prueba de pH con un trapo húmedo sobre la losa un minuto: por encima de 9 significa que la eflorescencia todavía lixivia, y la adherencia del recubrimiento fallará aunque el pulido parezca perfecto. Resuelve la humedad con secado o barrera de vapor antes de recubrir.

Estrategia de pasadas

Empieza con un plato metálico grueso de grano 30/40 en una pulidora planetaria, a 0,05 a 0,1 mm por pasada, solapando carriles un tercio. La primera pasada abre la neblina; la segunda iguala el rayado desparejo. Sigue con grano 60/80, luego para y limpia el suelo con un trapo húmedo. Si el agua oscurece la losa de forma pareja en un minuto, la porosidad volvió y estás listo para el recubrimiento.

En bordes con amoladora donde la máquina de suelo no llega, usa una copa de doble fila como JOY-CW-DR, porque la neblina densa de SLC carga rápido una sola fila. Dos filas reparten la carga abrasiva y siguen cortando el doble en las mismas esquinas.

Expectativas de desgaste

• Espera que los platos de diamante se desgasten 20 a 30 por ciento más rápido sobre residuo de SLC que sobre hormigón limpio.
• Revisa los segmentos cada hora; el polvo de SLC es abrasivo y redondea puntas rápido.
• Limpia el filtro del aspirador a menudo, porque el polvo fino de SLC obstruye los cartuchos HEPA rápido.
• No persigas la neblina con más presión; pasadas ligeras mantienen los diamantes afilados.
• Ten un juego de platos gruesos listo para que el cambio dure dos minutos, no veinte.

Errores comunes tras retirar SLC

• Pulir sobre la neblina, que fija la nube en el brillo y arruina el acabado.
• Recubrir antes de la prueba de humedad, porque el agua atrapada delamina la resina semanas después.
• Usar herramienta de unión dura, que se esmalta en la superficie densa de SLC y no corta nada.
• Saltar la prueba del trapo y fiarse de la vista; la neblina es casi invisible en seco.

Equipo y roles de la cuadrilla

Montaje de la máquina en losas con SLC

Una pulidora planetaria de tres o seis cabezales es lo más fiable sobre residuo de SLC, porque los cabezales giratorios se solapan y no dejan marcas de remolino. Ajusta la presión del tambor solo lo necesario para morder, y levanta la máquina al final de los carriles para no cavar una zanja donde el operador gira. Mantén el depósito de agua apagado; el pulido en seco muestra la porosidad abierta al instante, y el pulido húmedo oculta la neblina bajo una película de lechada.

Roles de la cuadrilla en preparación

Asigna un operador a la pulidora, un ayudante al aspirador y depósito, y una persona en bordes con amoladora manual. El ayudante precarga el siguiente juego de platos para que el cambio dure menos de un minuto. Este trabajo paralelo mantiene 90 por ciento del turno cortando de verdad en vez de caminando a la furgoneta.

Conclusión

Pulir tras retirar SLC es un paso de restauración, no de pulido. Reabre la losa con unión blanda, verifica porosidad con pruebas de agua y humedad, y ajusta expectativas de desgaste. Explora porta y copas de unión metálica en la categoría de pulido para mantener la línea de preparación.