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Desbaste até um perfil CSP 3 para epóxis finos de até 20 mils de filme úmido, CSP 4 para epóxis autonivelantes de 40 a 125 mils e CSP 5 para argamassas pesadas ou sistemas com quartzo acima de 125 mils. A maioria dos trabalhos começa com diamantes de liga metálica 30/40, depois uma passagem de granula 60 para baixar os picos mais agudos. O teste de arrancamento deve indicar pelo menos 200 PSI antes do revestimento, e a superfície deve estar seca, limpa e sem nata de cimento. Perfil fraco causa descolamento do epóxi; perfil excessivo aprisiona ar e aparece desigual através do filme.
O epóxi é 100% sólido e depende do mordente mecânico no concreto, não da reação química com a pasta. Uma laje desempenada lisa oferece quase nenhuma mordida, por isso o revestimento de filme fino descasca em placas dentro de um ano. O desbaste abre os poros e cria uma textura uniforme de picos e vales onde a resina úmida penetra. O American Concrete Institute classifica essa textura na escala CSP 1 a CSP 5, e os fabricantes de epóxi publicam a faixa alvo no manual técnico. Ignorar essa faixa é a causa número um de falha de revestimento em pisos internos. Perfil muito fino não dá chave mecânica; perfil muito grosso aprisiona bolhas de ar e deixa um filme manchado. Ambas as falhas aparecem no primeiro ciclo de aquecimento, geralmente seis a doze meses após a aplicação.
Um epóxi ou poliuretano de 10 a 20 mils fica sobre a superfície e não preenche vales profundos. Precisa de CSP 2 a CSP 3: uma aparência escovada de granula fina, visível mas sem cristas que transpareçam através do filme. Use uma passagem de liga metálica de granula 60 a 80, ou uma passagem 30/40 seguida de 60. Se deixar picos CSP 4 em um revestimento de 15 mils, você verá cada pico através do filme curado e o piso parecerá manchado. Caminhe pelo piso com luz forte em ângulo baixo antes do revestimento: qualquer faixa brilhante é um ponto que não foi aberto o suficiente.
O epóxi autonivelante de 40 a 125 mils escoa em vales pequenos, mas não esconde depressões profundas. Quer CSP 3 a CSP 4, obtido com uma passagem de liga metálica 30/40 ou 16/24. Camadas de argamassa pesada e sistemas com quartzo acima de 125 mils querem CSP 4 a CSP 5, porque o filme espesso precisa de uma chave mecânica profunda para suportar a carga do quartzo e resistir ao descolamento sob tráfego rolante.
Trabalhe em sequência e nunca pule uma etapa de granula que deixe arranhões mais profundos do que a próxima passagem consegue remover:
A ferramenta trapezoidal como o disco JOY-TP-R3 de segmentos redondos triplos deixa um padrão CSP 3 a CSP 4 consistente em máquinas planetárias, por isso a maioria das equipes de preparação para epóxi o usa como primeira etapa de liga metálica. Se você trabalha em uma máquina menor de passear, duas passagens lentas entregam o mesmo perfil que uma passagem rápida em uma máquina mais pesada, porque os diamantes precisam de tempo para fraturar a pasta em vez de polir.
Ajuste o peso da máquina para que cada segmento carregue cerca de 15 a 25 PSI de pressão de contato. Pouca pressão faz a máquina deslizar sobre a superfície, deixando perfil manchado; pressão excessiva carrega os segmentos e os vitrifica. Sobreponha cada passagem em um terço da largura do disco e mantenha a velocidade de avanço em cerca de 1 metro por minuto. Uma passagem lenta única supera duas passagens rápidas porque os diamantes têm tempo de fraturar a pasta em vez de polir.
Faça um teste de arrancamento em três pontos a cada 100 m². O primer de epóxi deve aderir a 200 a 400 PSI e a fratura deve ser coesiva no concreto, não na linha do primer. Se você ler abaixo de 150 PSI, ainda está vendo nata de cimento ou pasta lixada em excesso; volte a lixar com granula mais grossa e teste novamente antes da equipe começar a rolar o revestimento.
Os erros que fazem as equipes de epóxi voltarem a lixar são previsíveis:
Um piso corretamente desbastado parece uniformemente áspero à palma, sem linhas de desempenadeira ou manchas brilhantes, e limpa com um pano branco que permanece limpo. Combine essa textura à faixa CSP do fabricante, faça o teste de arrancamento, aplique o primer em 24 horas, e o epóxi aderirá como promete o manual. Se você não tem certeza de qual CSP o revestimento exige, ligue para a linha técnica do fabricante antes de desbastar, não depois que a primeira camada falhar. Para uma seleção mais ampla de ferramentas, navegue pela linha completa de pratos diamantados e pela página da categoria de desbaste antes de preparar a próxima placa.
Escrito e revisado pela JOY TECH - fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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