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Sí, se puede lijar hormigón en invierno, pero el hormigón debe estar seco y descongelado. No lije una losa congelada; la superficie se desmorona y los discos saltan. El hormigón húmedo lija mal y carga la liga, así que seque el suelo primero. El aire frío en sí no detiene el lijado, pero mantenga la máquina y los discos calientes, vigile la condensación y proteja del congelamiento los suelos recién lijados o recubiertos. Compruebe la humedad antes de recubrir tras lijar, porque el frío retrasa mucho el curado.
Lijar hormigón congelado es perder el tiempo y peligroso para el equipo. El hielo en los poros vuelve la superficie quebradiza, así que los diamantes astillan la capa superior en lugar de cortarla, dejando una superficie rugosa y descascarada. Los discos también pierden segmentos más rápido en la superficie dura y congelada. Compruebe la temperatura de la losa con un termómetro infrarrojo o una sonda de contacto; si está en o por debajo del punto de congelación, caliente el edificio o espere al deshielo. Una losa congelada debe descongelarse por completo y secarse antes de lijar.
El hormigón húmedo carga la liga del diamante con lechada acuosa, lo que la vitrifica y deja de cortar, y el acabado queda parcheado. Antes de lijar, seque el suelo con calefactores, deshumidificadores y ventilación hasta que esté seco al tacto y marque poco en el medidor de humedad. La condensación es un problema de invierno: el hormigón frío en una sala caldeada suda, así que caliente el edificio gradualmente y seque la losa antes de empezar. Si el suelo sigue húmedo, lije en húmedo con un sistema de lechada adecuado en lugar de luchar en seco.
| Condición | Acción |
|---|---|
| Losa bajo 0 °C | No lijar; descongelar y secar primero |
| Húmeda / condensación | Secar con calor + ventilación |
| Fría pero seca, sobre 5 °C | Lijar con normalidad, vigilar discos |
| Bajo 5 °C para recubrir | Comprobar mínimo del producto; calentar |
El frío vuelve quebradizos los plásticos y sellos y puede afectar a los cables, así que mantenga la máquina en interiores o en una furgoneta caldeada hasta empezar, y enrolle los cables holgadamente para que el aislamiento no se agriete. Caliente los discos antes del uso; una liga diamantada fría es más quebradiza. Vigile que el motor no se esfuerce en una superficie fría y dura y ajuste la elección de liga: el hormigón duro en invierno suele necesitar una liga más blanda para un desgaste correcto. Tenga discos de repuesto en una caja caliente y cámbielos pronto cuando se vitrifiquen.
Lije en pasadas más cortas y ligeras en condiciones frías y revise la superficie con frecuencia. La losa fría corta más duro, así que el disco se desgasta más rápido y la máquina trabaja más; deje que la máquina haga el trabajo y afloje si el motor se esfuerza. Aspire con más frecuencia porque la carga estática del aire seco de invierno hace que el polvo se pegue a la máquina y se asiente más rápido. Si lija un suelo grande, trabaje por secciones para que ninguna parte de la losa vuelva a mojarse o enfriarse antes de terminar.
Tras lijar, el hormigón expuesto es más poroso y vulnerable. Si el suelo se va a recubrir o sellar, compruebe la temperatura mínima de aplicación del recubrimiento; muchos están entre 5-10 °C y el frío retrasa o detiene el curado. Mantenga el espacio caldeado y ventilado durante el curado, y proteja el suelo de condensación, derrames y congelamiento hasta que el producto alcance la dureza total. Si el suelo quedará desnudo, al menos manténgalo seco y limpio para que la humedad no penetre en la superficie abierta y cause eflorescencias después.
Para un lijado fiable del hormigón, equipe su máquina con un disco de lijado trapezoidal diamantado adecuado a la dureza del hormigón.
Consulte las copas de desbaste diamantadas para mantener cada fase del trabajo con consumibles de calidad.
Para suelos que pasan directamente de lijar a pulir, tenga las almohadillas de pulido diamantadas de resina calientes y listas para que el clima frío no retrase el acabado.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen los requisitos CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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