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Lixe um capeamento de concreto de 6 a 50 mm em passadas de não mais de 0,3 mm por passada, nunca em um corte profundo único. Comece com uma placa de liga metálica grão 30/40 em uma lixadeira de piso de baixa rotação, ande pelo piso em direções sobrepostas, e pare no momento em que vir agregado grosso ou a placa original aparecendo. A maioria dos capeamentos tem só 10 a 30 mm de espessura, e uma passada agressiva pode perfurar a base e arruinar a obra. Se você precisa remover mais da metade da espessura, planeje dois dias de passadas leves em vez de um dia pesado.
Um capeamento não é concreto estrutural. É uma camada fina, muitas vezes modificada com polímero, lançada sobre uma placa existente, e ligada na interface com uma separadora, uma camada de arranho ou um primer polimérico. Essa interface é o ponto fraco. Lixe fundo demais ou forte demais e você descola o capeamento da base, deixando manchas ocas que vão descolar mais sob tráfego. Controle de profundidade não é só não bater na placa; é não chocar a linha de colagem.
Escolha segmentos que cortam limpo sem ranhar. Placas trapezoidais na categoria de ferramentas diamantadas para lixamento permitem ajustar passadas leves e constantes; para capeamentos muito finos, um prato de copa de 12 segmentos em seta em uma lixadeira de borda dá controle mais fino junto a paredes e juntas de controle onde uma lixadeira larga não alcança.
Antes de tocar na lixadeira, faça um furo pequeno com uma broca de alvenaria de 10 mm em um ponto discreto e meça a profundidade do capeamento. Espete um prego, puxe, e veja até onde ele foi antes de bater na placa velha. Escreva o número em uma fita na máquina. Se o capeamento tem 15 mm, você sabe que seu limite absoluto de perfuração é 15 mm, e planeja parar em 10 mm para que a interface fique intacta. Meça pelo menos em três pontos: capeamentos raramente têm a mesma espessura em todo lugar.
Capeamentos poliméricos e microtoppings têm 3 a 10 mm e são frágeis; capeamentos finos vassourados têm 10 a 25 mm; capeamentos autonivelantes têm 15 a 50 mm. Cada classe pede uma abordagem diferente. Um microtopping de 5 mm quase nunca é lixado agressivamente; ele é aberto levemente. Um autonivelante de 30 mm aguenta uma passada real, mas ainda assim em camadas. Quando a especificação falta, assuma o caso mais fino até ter perfurado e medido. Sublixar vence sobressaltar sempre, porque uma superfície leve pode ser reaberta, mas uma perfuração não pode ser rebocada de forma invisível.
Ajuste o cabeçote para que os segmentos mal toquem a superfície. Ande pelo piso no ritmo normal. Essa passada remove a nata e abre os poros sem cortar fundo. Olhe a cor do pó: cinza uniforme significa que você está no capeamento. Manchas mais escuras significam que você está perto da interface; pó mais claro, arenoso, significa que você já rompeu a base. Pare a máquina e inspecione aquele canto.
Aumente a profundidade em 0,2 a 0,3 mm por passada. Ande pelo piso em uma segunda direção a 90 graus da primeira. Inspecione depois de cada passada: toque a superfície, procure agregado grande exposto, e cheque sons ocos batendo com um martelo pequeno. Qualquer som oco significa que o capeamento levantou; pare e rebole em vez de lixar por cima. Marque o ponto com giz para lembrar onde está a zona fraca.
Termine com grão mais fino (80 a 120) e o contato mais leve. O objetivo é uma superfície fosca uniforme pronta para selador ou revestimento, não um corte fundo. O material total removido deve ficar abaixo de 60 % da espessura do capeamento; além disso, a linha de colagem está em risco. Ande pelo piso com a palma; deve parecer lixa fina, não pedra exposta. Se você vê reflexo na superfície, poliu demais e vai precisar voltar um grão e reabrir.
Se você encontrar grandes áreas descoladas antes de começar a lixar, não tente nivelá-las lixando. Corte o capeamento solto, rebole de novo, e deixe curar por sete dias antes de retomar. Lixar sobre uma massa oca vai deslocá-la no meio da obra e deixar uma cratera. Precisa de ajuda para combinar a liga dos segmentos com a sua mistura de capeamento, envie a resistência à compressão e a espessura via fale conosco.
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