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Hartzuschlag-Beton mit Feuerstein, Schiefer, Basalt oder Gabbro wird zwei- bis viermal langsamer geschliffen als normaler Beton, weil die Diamanten von den harten Partikeln abprallen, statt sie zu brechen. Beheben Sie dies durch Wechsel auf ein weichgebundenes Diamantsegment, Erhöhen des Anpressdrucks auf 25 bis 40 PSI pro Segment und einen ersten gröberen Gang mit Körnung 16/24. Halten Sie die Vorschubgeschwindigkeit langsam, erzwingen Sie die Maschine nicht, und rechnen Sie damit, dass die Werkzeuglebensdauer halbiert wird. Wenn das Werkzeug innerhalb einer Stunden glasig wird, ist die Bindung für den Zuschlag noch zu hart.
Normaler Beton ist Zementpaste mit weicherem Kies, den Diamanten leicht brechen. Hartzuschlag besteht aus gebrochenem Gestein, das fast so hart ist wie Diamant. Wenn das Segment auf Feuerstein oder Schiefer trifft, rollt oder bricht der Diamantkorn statt zu schneiden, und die Stahlbindung nutzt sich langsam ab, weil die Paste sie nicht abrasiv trägt. Das Ergebnis ist ein beladenes, glasiges Segment, das den Boden poliert statt zu schleifen. Bediener drücken meist stärker, was die Diamanten nur schneller flacht und die Werkzeuglebensdauer verkürzt. Den harten Zuschlag früh zu erkennen erlaubt es, das Werkzeug zu wechseln, bevor eine Schicht verloren geht. Betonlieferanten in Regionen mit lokalen Basalt-, Feuerstein- oder Granitbrüchen liefern diese Mischung routinemäßig, daher ist das Problem auf Geschäftsplatten üblich, kein Einzelfall.
Schauen Sie nach einem 30/40-Gang auf den freigelegten Zuschlag. Harte Partikel sind dicht, dunkel oder glasig, oft grauschwarzer Basalt oder brauner Schiefer, und stechen als glänzende Punkte hervor, die die Scheibe offensichtlich nicht schneidet. Die Maschine macht einen hohen Glockenton statt eines tiefen Knirschens. Wenn Ihr erster Gang mehr polierten Glanz als offene Riefen hinterlässt, befinden Sie sich auf Hartzuschlag, und die aktuelle Bindung wird sich nicht selbst schärfen. Testen Sie eine kleine Fläche mit einer bekannten weichgebundenen Scheibe, bevor Sie den ganzen Boden festlegen; der Unterschied im Schnitttempo ist nach zwei Gängen offensichtlich.
Die Regel ist einfach: harter Beton, weiche Bindung; weicher Beton, harte Bindung. Auf Hartzuschlag nutzt sich die weiche Bindung schnell ab und legt frische Diamanten frei, bevor sie glasig werden. Das kostet Werkzeuglebensdauer, kauft aber Schnitttempo. Auf normalem Beton wäre eine weiche Bindung in Stunden verschlissen, also verwenden Sie sie nur, wenn der Zuschlag es verlangt. Die meisten Werkzeuglieferanten bieten weiche, mittelharte und harte Bindungen derselben Segmentform an; bestellen Sie die weiche Version für harte Betonarbeiten vorab.
Wenn der Schleiffortschritt stockt, ändern Sie diese in dieser Reihenfolge:
Trapezwerkzeuge wie die JOY-TP-R3 Dreifach-Rundsegment-Scheibe sind speziell für diesen Zustand in weicher Bindung verfügbar; die runde Segmentform legt mehr Diamantpunkte pro Gang auf dichten Zuschlag frei. Wenn Ihr Lieferant nur Mittelbindung führt, fragen Sie vor Arbeitsbeginn nach der weichen Version, nicht nachdem der erste Gang harten Feuerstein zeigt.
Die meisten Planetenmaschinen laufen auf normalem Beton mit 15 bis 25 PSI pro Segment. Gehen Sie auf Hartzuschlag auf 25 bis 40 PSI. Zu viel Druck über 40 PSI bricht die Diamanten und rundet das Segment ab; zu wenig Druck lässt das Segment gleiten. Setzen Sie die Gewichte schrittweise zu und beobachten Sie das Schnitttempo: Wenn es steigt, bleiben Sie; wenn es fällt, haben Sie überzogen.
Auf normalem Beton kann ein Satz Metallbindungssegmente 4.000 bis 6.000 m² halten. Auf Hartzuschlag mit weicher Bindung rechnen Sie mit 1.500 bis 2.500 m² pro Satz. Planen Sie die Diamantkosten entsprechend ein und halten Sie zwei Sätze auf der Baustelle, damit ein Glasig-Ereignis die Produktion nicht stoppt. Der Kompromiss ist real: Sie geben mehr für Diamanten aus, beenden den Boden aber diese statt nächster Woche.
Dies sind die Handlungen, die einen langsamen Schleifgang zu einem Stillstand machen:
Wenn das Schnitttempo nach Wechsel auf weiche Bindung und Druckerhöhung immer noch schlecht ist, steigen Sie auf Pfeilsegmentwerkzeuge wie den JOY-CW-A12 Topf oder Rundsegmenttöpfe wie den JOY-CW-R6 für Handrandarbeiten um. Hartzuschlag ist kein Versagen; er ist ein Signal, dass die Bindungs- und Druckeinstellung von gestern heute nicht funktioniert. Lesen Sie den Boden, wechseln Sie das Segment, und der Schleiffortschritt beschleunigt wieder. Planen Sie die Werkzeugkosten doppelt so hoch wie üblich für diese Platten ein und halten Sie einen Ersatzsatz vor Ort, damit ein Glasig-Ereignis die Mannschaft nicht aufhält.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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