Краткий ответ

Большинству бетонных полов нужно от 4 до 8 проходов шлифования, чтобы пройти от сырой плиты до полированного финиша: 1–2 прохода на подготовку поверхности и удаление покрытий, 2–3 прохода металлической связкой для выравнивания и доводки, затем 3–4 прохода резинового хонингования и полирования. Точное число зависит от состояния плиты, твёрдости бетона и нужного уровня финиша — высокоглянцевый коммерческий пол требует больше проходов, чем сатиновый складской.

Для инструментов, совместимых с вашей машиной, ознакомьтесь с нашим ассортиментом: Алмазный шлифовальный диск с металлической связкой 3....

Почему проходы важнее времени

Что стоит знать в первую очередь: Подсчёт проходов — надёжный способ понять, когда поверхность готова к следующему зерну: он показывает, равномерно ли вы реально покрыли весь пол, и не даёт остановиться слишком рано (останутся глубокие царапины) или шлифовать слишком долго (ненужный износ и пыль). Хорошее правило: один полный проход = одно сплошное покрытие пола перекрывающимися траекториями инструмента.

Если сделать этот шаг правильно, потом не придётся переделывать. Именно здесь многие бригады теряют время.

Этот момент многие бригады упускают из виду.

Проходы по этапам (стандартный полируемый бетон)

Эта деталь заметна в качестве готовой поверхности. Правильный подход здесь экономит часы работы.

Именно это чаще всего уточняют подрядчики.

Сколько проходов для разных типов работ

• Удаление покрытия + полирование (эпоксидка или клей, затем полная полирование): всего 6–8 проходов — никогда не пропускайте грубый этап.
• Усиленная упаковка для международных поставок.
• Сатиновый или матовый финиш (склад, гараж): остановиться на 200–400 зерне, всего около 4–5 проходов.
• Высокоглянцевый зеркальный финиш (ритейл, шоурум): полная последовательность до 1500–3000 зерна, всего 7–9 проходов.
• Удаление перепадов / выравнивание пола: может потребоваться 3–4 дополнительных прохода крупными металлическими сегментами на тяжёлой шлифмашине.
• Лёгкая подготовка поверхности (несложная чистка, удаление мелких пятен): 1–2 прохода крупной металлической связкой или PCD.

Если сделать этот шаг правильно, потом не придётся переделывать. Именно здесь многие бригады теряют время.

Этот момент многие бригады упускают из виду.

Как понять, что проход достаточен

• Инструмент перестаёт агрессивно резать; это зернистость сделало свою работу.
• Техническая поддержка по подбору зерна и связки.
• На твёрдом плотном бетоне рассчитывайте повторить зернистость дополнительным проходом, а не прыгать вперёд.
• Поверхность выглядит равномерной — при взгляде под углом нет видимых царапин в каком-либо направлении.
• Алмазная пыль на полу работает как крупный песок и повторно царапает тонкие этапы. Пылесосьте между этапами.

Эта деталь заметна в качестве готовой поверхности. Правильный подход здесь экономит часы работы.

Именно это чаще всего уточняют подрядчики.

Советы по сокращению числа проходов

• наши трапециевидные шлифдиски JOY-TP-R3 и круги с одинарным ромбовидным сегментом JOY-TP-RH1 как популярные варианты на металлической связке).
• Для удаления покрытий начинайте с PCD или bush hammer — это экономит 2–3 прохода шлифования по сравнению со стартом со стандартных сегментов.
• Используйте напольную шлифмашину достаточного веса и с правильными оборотами под ваш инструмент — слабые машины удваивают число проходов.
• Доступно в различных размерах и зернистостях.
• Подбирайте связку под твёрдость бетона: мягкому бетону нужна более твёрдая связующее, твёрдому — более мягкая (см.
• Держите перекрытие траекторий 30–50%, чтобы не пропустить полосу.

Если сделать этот шаг правильно, потом не придётся переделывать. Именно здесь многие бригады теряют время.

Этот момент многие бригады упускают из виду.

Часто задаваемые вопросы

В: Как понять, что число проходов правильное?

Короче говоря, Осматривайте пол визуально после каждого прохода: равномерный цвет, отсутствие видимых царапин в любом направлении и прекращение жёсткого реза инструментом означают, что этап завершён.

В: Твёрдый бетон требует больше проходов?

Практический ответ: Обычно да, при том же инструменте. жёсткий плотный бетон медленно режется, поэтому вы часто повторяете зернистость, а не прыгаете вперёд. Помогает использование металлического сегмента с более мягкой связкой.

В: Сколько проходов на удаление эпоксидки перед полировкой?

В большинстве случаев, Рассчитывайте на 1–2 прохода PCD или крупного металлического инструмента на само покрытие, затем обычную последовательность шлифования и полирования — всего около 6–8 проходов.

В: Можно ли сделать весь пол за один проход?

Короче говоря, Нет. Один проход снимает лишь тонкий слой и оставляет царапины этого одного зерна. Профессиональный полированный пол всегда требует нескольких проходов с повышением зерна.

В: Можно ли пропустить этап металлической связки для полируемого пола?

Практический ответ: Только для лёгкого хонингования уже плоской плиты. Для настоящего полированного финиша пропуск металлической связки оставляет глубокие царапины, которые резиновые круги не уберут.

Ищете подходящий инструмент? Посмотрите наш Алмазный шлифовальный диск с металлической связкой 3.... Ищете подходящий инструмент? Посмотрите наш Алмазный шлифовальный диск с металлической связкой 3....

Заключение

Итак, JOY TECH производит полный ассортимент дисков на металлической связке, резиновых кругов и PCD-инструмента для каждого этапа последовательности — круг с двойным S-сегментом JOY-TP-S2 и круг на металлической связке 3" JOY-TP3-B4 — отличные отправные точки. Планируйте 4–8 проходов в зависимости от плиты и финиша, всегда повышайте зернистость по порядку и пылесосьте между этапами.