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Reparieren Sie Löcher, Ausplatzungen und Risse, bevor Sie Beton polieren, sonst setzen die Pads den Reparaturstaub an und die Defekte bleiben sichtbar. Reinigen und öffnen Sie die Stelle, füllen Sie mit einem Polymer-modifizierten Beton-Reparaturprodukt oder Epoxid je nach Größe, lassen Sie es gemäß Anleitung aushärten und schleifen Sie es mit grober Metallbindung flach, bevor die Polierfolge kommt. Färben Sie die Reparatur an, wenn die Optik wichtig ist, und planen Sie Trocknungszeit ein.
Beim Polieren verstärken sich Löcher und Risse: Die Pads füllen sich mit losem Material, die Diamanten schlagen Kanten aus, und die Schlämme trägt Schmutz in die Hohlräume, der im Endabschluss dunkel bleibt. Offene Risse breiten sich während des Polierens aus. Reparaturen vor dem Schliff ergeben eine gleichmäßige, dichte Oberfläche, die die Folgefächer gleichmäßig schleifen und polieren. Der Aufwand ist am geringsten in diesem Stadium; nach dem Polieren ist dieselbe Reparatur sichtbar und erfordert den ganzen Bereich neu zu machen.
Für kleine Löcher und Ausplatzungen verwenden Sie einen Polymer-modifizierten Zementreparaturmörtel, der mit dem Beton mithärtet; für größere Tiefen ein strukturiertes Reparaturprodukt oder Epoxid. Für Risse verwenden Sie injizierbares Epoxid für strukturelle Risse oder flexible Abdichtmasse für Haarlinien, damit sie sich nicht wieder öffnen. Selbstnivellierende Ausgleichsmasse eignet sich für große Vertiefungen, ist aber kein Ersatz für Einzelreparaturen. Wählen Sie ein Produkt, das mit der erwarteten Belastung und Farbe des Bodens kompatibel ist, und prüfen Sie die Aushärtezeit, damit sie in den Zeitplan passt.
| Defekt | Material |
|---|---|
| Kleines Loch / Ausplatzung | Polymer-modifizierter Mörtel |
| Tiefe Ausplatzung | Strukturierte Reparaturmasse oder Epoxid |
| Haarriss | Flexible Abdichtmasse |
| Struktureller Riss | Injizierbares Epoxid |
Reinigen Sie die Stelle und brechen Sie lockeren Beton aus, bis ein solider Rand steht; eine gute Reparatur braucht einen sauberen Untergrund. Bei tieferen Ausplatzungen tragen Sie die Reparaturmasse in Schichten auf, damit sie nicht sackt und sich nicht reißt. Füllen Sie leicht über und formen Sie mit einem Spachtel; Überstand wird später geschliffen. Lassen Sie die Reparatur vollständig aushärten, bevor Sie schleifen; zu frühes Schleifen zieht die Masse aus. Prüfen Sie bei großen Ausplatzungen, ob darunter Bewehrung liegt, und verwenden Sie ein Produkt mit Korrosionsschutz, wenn Bewehrung freiliegt.
Öffnen Sie Haarlinien mit einer Fuge bis etwa 3-6 mm, damit die Abdichtmasse eindringt, reinigen Sie mit Druckluft und füllen Sie bündig. Bei strukturellen Rissen injizieren Sie Epoxid nach Anleitung und schleifen Sie den Überschuss danach. Behandeln Sie Risse an Dehnungsfugen nicht wie normale Risse: Sie müssen als Fugen mit flexiblem Dichtstoff erhalten bleiben, sonst reißt die nächste Bewegung den Boden erneut. Markieren Sie aktive Risse, die sich bei Last bewegen, und behandeln Sie sie entsprechend, statt sie fest zu versiegeln.
Nach dem Aushärten schleifen Sie die Reparaturen mit grober Metallbindung flach, bevor die Polierfolge kommt, damit keine Stufe bleibt. Suchen Sie mit der Richtlatte und der Hand nach Überhöhungen; jede erhabene Reparatur wirft einen sichtbaren Ring. Gehen Sie dann durch die normalen Körnungen, um die Reparatur in den Boden zu mischen. Färben Sie sichtbare Reparaturen mit Pigment oder einem passenden Farbton an, wenn die Optik wichtig ist; bei Industrieböden ist eine leicht abweichende Stelle oft akzeptabel. Prüfen Sie nach dem Schliff erneut auf Schrumpfungen oder neue Risse und füllen Sie nach Bedarf nach.
Für einen gleichmäßigen Glanz arbeiten Sie mit den Diamant-Harz-Polierpads in der richtigen Kornreihenfolge.
Halten Sie Harz-Polierpads für Böden bereit, damit die Abschlussphasen des Bodens konstant bleiben.
Das flache Schleifen der Reparaturen mit einer Diamant-Trapez-Schleifscheibe bereitet sie auf die Polierfolge vor.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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