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Los endurecedores de silicato de litio son el estándar moderno: baja viscosidad, curado rápido, bajo desarrollo de brillo y no dejan residuo blanco. El silicato de potasio (K) penetra más profundo y cuesta entre un 15 y un 25% menos por metro cuadrado, pero necesita más tiempo de curado y una limpieza más agresiva para evitar eflorescencias. El silicato de sodio está prácticamente obsoleto para suelos pulidos. Para la mayoría de los trabajos comerciales de hormigón pulido, utilice litio; para hormigón blando, poroso o viejo, el potasio puede dar una superficie final más dura.
Un endurecedor es un silicato líquido que reacciona con el hidróxido de calcio libre (Ca(OH)₂) del hormigón curado para formar silicato cálcico hidratado (C-S-H): el mismo aglomerante que da fuerza al hormigón. Rellenar los poros capilares hace la superficie más dura (MOHS de 4-5 hasta 7-8), antipolvo y capaz de aceptar un pulido de resina de alto brillo sin manchar ni abombar.
Aplique el endurecedor entre la etapa de aglomerante metálico 100/200 y la primera pasada de resina. El hormigón debe tener los poros abiertos, no sellados.
| Propiedad | Silicato de litio (Li) | Silicato de potasio (K) | Silicato de sodio (Na) |
|---|---|---|---|
| Tamaño molecular | El menor | Medio | El mayor |
| Profundidad de penetración | 3-8 mm | 5-15 mm | 1-3 mm |
| Tiempo de curado antes del pulido | 2-4 horas | 12-24 horas | 24-48 horas |
| Riesgo de residuo / eflorescencia | Muy bajo | Medio - debe limpiarse | Alto |
| Costo por m² (materiales) | USD 1,5-3,0 | USD 1,0-2,0 | USD 0,8-1,5 |
| Dureza MOHS final | 7-8 | 7-8 (más profundo) | 5-6 |
| Respuesta de brillo | Excelente | Buena tras abrillantado | Aceptable |
Si aún está eligiendo entre litio y potasio el lunes por la mañana, siga este árbol de decisiones:
No mezcle marcas a mitad del trabajo. Las químicas de silicato no son cross-compatibles; cambiar de litio a potasio a mitad de un suelo deja una línea visible donde las dos zonas de reacción se encuentran.
Pruebe el endurecedor en un parche de 1 m² primero. Aplique, espere 4 horas, pula a grano 400 e inspeccione con luz rasante. Si ve floración blanca, reduzca la tasa de aplicación o cambie a litio antes de comprometerse a todo el suelo.
La cobertura típica es de 40-80 m² por litro según la porosidad. Una losa vieja porosa necesita más; una losa nueva densa necesita menos. Para un suelo de 1.000 m², presuparde 15-25 litros de endurecedor de litio o 12-20 litros de potasio. A USD 8-15 por litro, el costo de materiales es de USD 150-350 por 1.000 m²: pequeño comparado con la mano de obra, pero pedir de menos significa un segundo viaje para abastecer a mitad del trabajo.
Calcule la cobertura prehumedeciendo un parche de 1 m² y midiendo cuánto líquido absorbe en 10 minutos. Multiplique por el área total del suelo y añada un 20% para bordes y puntos perdidos. Esa es su cantidad de pedido.
Tras curar el endurecedor, haga una pequeña prueba de abrillantado a 1500 RPM en un parche de 1 m². Si el brillo se desarrolla de forma uniforme, continúe. Si deja estrías, la capa de endurecedor es desigual: abrillante con resina 400 y reaplique una capa fina antes de continuar.
Puede, pero la penetración será superficial porque la superficie ya está densa. Aún antipolvorizará, pero la ganancia de brillo es mínima. La mejor práctica es el endurecedor entre 100/200 y resina 400.
Un endurecedor bien aplicado dura la vida del suelo. No es un recubrimiento y no necesita re-recubrimiento. Los selladores tópicos sobre él son los que necesitan renovación cada 2-5 años.
Líquido acumulado secándose en superficie. Abrillante con un pad de resina 400 y agua, luego continúe la secuencia de pulido. Si la neblina es profunda, necesitará volver a rectificar a aglomerante metálico 200 y reaplicar.
Sí. Aplique el endurecedor después del tinte (si el tinte es base agua) y antes del sellador de resina. Los tintes base ácido van después del endurecedor; consulte con su fabricante de tintes.
Elija litio para velocidad, limpieza y trabajo de alto brillo; elija potasio para suelos blandos, porosos o industriales donde la penetración profunda importe. De cualquier forma, los pads de resina con los que lo sigue: las gamas RFP y compatibles HTC de JOY TECH, son lo que convierte la dureza química en brillo visible. Díganos el MPSI de su losa y el brillo objetivo y emparejaremos la combinación de endurecedor y pad.
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