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Tras quitar el bocharrazo, no pase directo a pulido de resina. Reabra la losa con una pasada de grano 50 o 100 de ligante metálico para eliminar la neblina restante del bocharrazo y los rayones finos, y luego siga con discos de resina de grano 200, 400, 800, 1500 y 3000, densificando entre los pasos de 200 y 400. Saltarse granos deja un acabado nublado que ningún pulido posterior corrige. Espere 6 a 8 pasadas por metro cuadrado y plane volver a pulir la zona afectada completa en lugar de retocar por puntos.
El bocharrazo es cementoso, y al rasparlo o esmerilarlo sobre una losa pulida deja una película de polvo fino de cemento incrustado en los poros, además de micro-rayones de la herramienta. Un disco de abrillantado por sí solo no corta esa película; solo la esparce. La losa se ve opaca, manchada y ligeramente nublada, sobre todo bajo luz directa. Para recuperar el acabado espejo hay que volver a entrar en la secuencia mecánica de pulido.
Las manchas de agua tras el trabajo de bocharrazo son una pista adicional. Si la zona se oscurece al mojarse y se seca con aspecto tiza, la película de densificante fue eliminada en esa zona. Eso significa que no solo está puliendo sobre un rayón, sino reconstruyendo una superficie dura y densa. Trátelo como un trabajo de pulido nuevo sobre un parche pequeño, no como un simple abrillantado.
Pase la mano por el parche con luz rasante. Los remolinos finos que desaparecen al mojarse suelen salir con una pasada de resina de grano 400. Los boquetes profundos de una espátula o mordida de esmeril necesitan un corte de ligante metálico 50 o 100 para nivelar. Marque los puntos peores; ellos definen el grano de partida.
Si el bocharrazo se colocó hace poco, espere al menos 7 días antes de esmerilar encima. Esmerilar cemento fresco arranca material y deja un punto bajo. Pruebe con un paño húmedo: la zona no debe oscurecerse y quedarse mojada por minutos.
Trabaje en una escalera lógica, un grano por pasada, con un solape del 30 por ciento. No se salte granos; cada uno debe eliminar el rayado del paso anterior. Los discos de resina JOY-RFP-01 son la opción estándar para la mitad superior de la escalera en concreto de dureza media.
En una losa pulida existente que ya fue densificada, quizá no necesite otra capa. Si el quitar el bocharrazo abrió poros frescos, aplique un densificante ligero tras la pasada de grano 200, déjelo reaccionar 2 a 4 horas y continúe. No densifique después del grano 400; la superficie está demasiado cerrada y el producto quedará encima y nublará. Limpie cualquier gota de densificante que perlee en la superficie en 15 minutos; no penetrará y dejará una película blanca que hay que esmerilar.
Saltar de 100 directo a 800 deja los rayones de 100 fijados. Ninguna pasada posterior los quita; el piso se ve nublado bajo la luz y hay que volver a empezar desde 100. El tiempo que ahorra en un grano saltado se paga tres veces en retrabajo.
Mucha agua diluye el densificante y lava el grano del disco de resina antes de que corte. Mantenga el piso apenas húmedo y cambie los discos cuando se carguen de pasta de cemento. Los discos de transición de ligante de cobre, como JOY-RFP-C2, cubren el hueco entre metal y resina en superficies duras y acabadas con llana.
Un parche pulido aparte nunca igualará el brillo del alrededor. Afane la zona repulida 30 a 60 cm más allá de la línea del bocharrazo para que la transición sea invisible a la luz de paso. Camine el borde en ángulo con una linterna; si ve el borde, siga afanando.
Camine el piso al amanecer o al atardecer con el sol bajo. El brillo debe ser uniforme, sin halos nublados alrededor de la zona del antiguo bocharrazo. Si todavía ve rayones a luz rasante, baje un grano y repita la secuencia. Un piso pulido bien restaurado refleja limpio y coincide con el resto de la losa dentro de un nivel de brillo. Si el brillo todavía se ve plano tras el 3000, dele un abrillantado seco con un disco blanco limpio en una pulidora de alta velocidad a 1.500 a 2.000 rpm; eso suele cerrar el último 5 por ciento de claridad sin otra pasada de diamante.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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