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A cor do concreto polido varia porque o lote de cimento, a fonte do agregado, a relação água-cimento, o momento da desempenadeira e a umidade de cura mudam todos o tom final. Você não controla totalmente, mas consegue gerenciar: especifique uma fonte consistente de cimento e agregado, faça polimento até um nível definido de exposição do agregado, use cor integral ou tinta para uniformizar o tom e construa um painel de amostra antes de baixar o piso. Espere 10 a 15 por cento de variação natural de tom ao longo de uma placa grande; mais do que isso é um problema de concretagem, não de polimento.
Concreto não é tinta. É uma mistura de cimento, areia, pedra, água e vazios de ar. Quando você pisa pela pasta superior, expõe o que estava naquele ponto específico. Um ponto com mais areia parece mais claro; um ponto com mais pasta de cimento parece mais escuro. Um ponto desempenado cedo parece mais escuro e denso; um ponto desempenado tarde parece mais claro e poroso. Essas diferenças são invisíveis antes do polimento e ficam óbvias nos passos de resina.
A maioria das disputas de cor acontece no primeiro dia, quando o sol bate no piso novo. O empreiteiro aponta para o painel; o cliente aponta para a mancha perto da janela. Ambos têm razão, porque concreto polido é um material natural, não um revestimento. Definir expectativas antes da concretagem é metade do trabalho.
A cor do cimento Portland varia de lote para lote em 5 a 10 por cento. Um caminhão descarregado de uma silo diferente vai parecer levemente diferente. Especifique um único fornecedor de cimento e peça à usina de concreto para sinalizar trocas de lote.
Quanto mais você lixa, mais agregado aparece. Um piso lixado até a grana 50 expõe areia; um piso lixado até a grana 15 expõe pedra de rio. Iguale o nível de exposição por toda a placa. Os discos triangulares JOY-RFP-03 de resina entregam pressão consistente em placas desniveladas, então a exposição fica uniforme em um piso grande.
Os trabalhadores jogam água extra na placa para facilitar o acabamento. Essa água extra enfraquece a pasta superior e clareia o ponto. Inspecione a concretagem; proíba água na placa. Um balde jogado em uma tarde quente pode criar uma mancha clara de 3 m que nenhum polimento posterior esconde.
Placas curadas sob plástico curam mais escuras e uniformes. Placas curadas ao ar seco curam mais claras e manchadas. Cure a placa úmida por 7 dias antes do polimento. O composto de cura em spray precisa ser removido antes do densificante, senão o piso fica com brilho manchado.
A cor integral é misturada no caminhão e colore toda a placa de forma consistente. A tinta é aplicada após o polimento e pode parecer desigual se a porosidade da placa variar. Para um visual uniforme, use cor integral; para um visual mosqueado artístico, use mancha ácida ou tinta.
Uma placa bem concretada mostra 10 a 15 por cento de variação de tom em sua área. Isso é esperado e parece natural. Variação acima de 25 por cento significa um erro de concretagem: junta fria ruim, ponto molhado, diferença de tempo de desempenadeira ou um caminhão de cimento diferente. O polimento não conserta isso; você só pode esconder com tinta ou lixar de volta.
Polimento denso e uniforme com pressão de disco consistente minimiza a variação visível. Os discos de resina JOY-RFP-01 cortam de forma parecida entre pontos moles e duros, reduzindo o contraste entre zonas. Depois do polimento, aplique uma tinta ou mancha translúcida para uniformizar o tom; escolha uma tinta semiopaca para o agregado natural ainda aparecer. Faça o painel primeiro para testar a carga de tinta na placa real. Em pisos grandes, divida a concretagem em baias e anote o lote de cimento de cada uma para prever onde a variação vai aparecer.
Não. O polimento não muda o tom subjacente; ele só revela com mais clareza. Se um ponto está escuro demais, mais lixamento só vai clareá-lo expondo mais agregado, o que muda o nível de exposição e quebra a uniformidade.
Um selador tópico escurece o piso todo por igual; ele não mistura pontos. Ele também desgasta e precisa ser reaplicado. O densificante é invisível; a tinta é o único produto que realmente muda o tom.
A maior parte da variação de cor é definida na concretagem. A equipe de polimento pode piorar com pressão de disco inconsistente, mas não conserta uma placa lançada com três lotes diferentes de cimento. Para uma consultoria de controle de cor antes da concretagem, fale conosco pelo fale conosco.
A variação de cor do concreto polido é parte do caráter do material. Especifique uma fonte de cimento, proíba água na obra, cure úmido por 7 dias, iguale a exposição do agregado e use tinta ou cor integral onde a uniformidade importa. Construa um painel que o cliente assina. Aceite a variação natural; tentar eliminá-la por inteiro custa mais do que o piso vale.
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