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Aplique un endurecedor químico después de las pasadas iniciales de diamante en aglomerante metálico (normalmente grano 200 a 400) y antes de la primera pasada de pulido con resina, una vez que la losa esté totalmente curada y los poros abiertos. La mayoría de los instaladores rocían el endurecedor tras la pasada de grano 400, lo dejan actuar 20 a 40 minutos, mantienen la superficie húmeda, lo frotan y esperan un mínimo de 2 a 4 horas de reacción (a menudo toda la noche) antes de continuar con discos de resina de grano 800. Aplicarlo demasiado pronto desperdicia producto sobre una superficie polvorienta e irregular; demasiado tarde y el acabado no se endurecerá correctamente y quedará velado.
Un endurecedor es un producto químico a base de agua que reacciona con la cal libre (hidróxido de calcio) del hormigón curado para formar cristales de silicato de calcio hidratado. Esos cristales rellenan los poros capilares, haciendo la superficie más dura, más densa y menos absorbente. Una losa bien endurecida resiste el desprendimiento de polvo, la abrasión y las manchas, y sostiene un brillo mayor porque el pulido con resina se apoya sobre una superficie más cerrada y plana en lugar de absorberse en poros abiertos.
Hoy en día se usan tres químicos: a base de litio, a base de sodio o potasio, y sílice coloidal. Los productos de litio penetran más rápido, dejan menos residuo y requieren menos aclarado. Los de sodio y potasio son más baratos pero pueden dejar un velo blanco de eflorescencia si no se abrillantan bien. La sílice coloidal suele usarse como segunda capa en suelos antiguos o muy porosos.
El pulido sigue una escalera fija de granos: los diamantes en aglomerante metálico abren y nivelan el suelo, luego los diamantes en aglomerante de resina refinan el patrón de rayado. El endurecedor se sitúa entre esas dos etapas.
El hormigón nuevo necesita un mínimo de 28 días de curado antes del endurecido y el pulido. Pulir demasiado pronto atrapa agua de exudación y cemento sin hidratar, lo que después hace aflorar eflorescencias y arruina el brillo. Las losas vertidas en clima frío pueden necesitar más tiempo.
Pase una pulidora planetaria con diamantes en aglomerante metálico por los granos iniciales (normalmente 30/40, 80 y 150/200 grano, a veces hasta 300). Para el paso de resina de grano 400 el suelo debe verse uniformemente afilado, sin variaciones visibles en la exposición del árido. Esa es la ventana en la que los poros de la superficie están abiertos pero el suelo ya es lo bastante plano como para que el endurecedor se extienda de forma pareja en lugar de acumularse en zonas bajas.
Retire todo el lodo y el polvo con un aspirador HEPA. Recorra el suelo con luz rasante. Si ve poros de alfiler, agujeros de bughole o pasta de cemento abierta, es normal y es precisamente por lo que se aplica el endurecedor. Si ve marcas de llana, fantasmas o patrones de rayado desiguales, corríjalos con el siguiente grano metálico antes de endurecer.
Rocíe el endurecedor según el rendimiento del fabricante, normalmente de 15 a 30 m² por litro, usando un pulverizador de baja presión. Mantenga la superficie húmeda durante 20 a 40 minutos; no deje que se seque sobre la superficie. Agite con una escoba suave o con una pulidora de suelo con disco blanco, especialmente en esquinas y junto a paredes donde el spray suele acumularse. Una vez que la superficie empieza a nublarse, ha absorbido lo que puede. Recoja los charcos de producto sobrante para que no se sequen formando una película.
Deje que la reacción química se complete. La mayoría de los productos necesitan de 2 a 4 horas; pasar la noche es más seguro en obras grandes. Tras la espera, abrille el suelo con un disco negro o blanco en una pulidora de baja velocidad para retirar cualquier película residual, y luego continúe con los discos de resina de grano 800, 1500 y 3000.
Pasado el tiempo de reacción, rocíe un pequeño parche de agua sobre el suelo. Un hormigón bien endurecido hace que el agua perlee o la absorbe lentamente a lo largo de varios minutos. Si el agua se empapa en segundos, el endurecedor no ha hecho efecto, normalmente porque el suelo seguía demasiado húmedo tras el lijado o porque el producto estaba caducado. Limpie de nuevo la zona, vuelva a aplicar al rendimiento correcto y espere más tiempo. En obras comerciales grandes, pida al instalador un ensayo de dureza Mohs: una losa endurecida debe rayarse al menos a Mohs 6 antes de los pasos finales de resina.
Un hormigón pulido antiguo que empieza a desprender polvo, muestra desgaste en los carriles de tráfico o absorbe marcas de agua puede volver a endurecerse. Limpie bien el suelo, abra la superficie con un disco de resina de grano 100 o 200, aplique el endurecedor como se indicó, deje reaccionar y vuelva a pulir por la escalera de granos para recuperar el brillo. El re-endurecido es mucho más barato que retirar y sustituir el suelo.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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