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Das Polieren einer Bodenplatte in einem Gebäude, das für Mitarbeiter, Mieter oder Kunden geöffnet bleibt, wird zur Aufgabe der Raumluftqualität. Die meisten Beanstandungen kommen von Staub in Fluren, an Kleidung und über Luftretouren, nicht vom Finish, deshalb beginnt der Plan mit Zonierung, Eindämmung und Absaugung, nicht mit der Körnung. Dieser Beitrag behandelt Einhausung und Unterdruck, Staubfang, Übergabeprüfungen, Terminplanung und die Dokumentation von Streitfällen. Die Werte sind Planungsziele; die Grenzen folgen dem Leistungsverzeichnis und den örtlichen Silica-Vorschriften.
Schleifen und Polieren geben Atemstaub einschließlich kristalliner Kieselsäure aus Zementpaste und Zuschlag frei. Metallphasen mit Körnung 16/20/30/40 tragen am meisten Material ab; Harzphasen mit 100/200/400/800/1500/3000 erzeugen feineren Staub, der länger schwebt. In einem offenen genutzten Raum erreicht dieser Staub Büros und Retouren in Minuten; in einer abgedichteten Einhausung mit Absaugung wird er an der Haube erfasst. Gehen Sie vor der Kalkulation mit dem Bauherrnvertreter über den Boden und markieren Sie Bereiche, die selbst einen leichten Staubfilm nicht vertragen.
Teilen Sie die Platte in Arbeits- und Pufferzonen ein, bevor das Werkzeug eintrifft. Eine typische Einhausung nutzt 2,0-2,4 m hohe Folie an Ständern oder Reißverschlussrahmen, zum Boden und nach oben abgedichtet; Türöffnungen erhalten einen Reißverschlusseingang oder eine Doppelschleuse. Halten Sie die genutzte Seite auf höherem Druck: Die Zone läuft mit 5 bis 10 Pa Unterdruck, sodass Luft nach innen strömt. Setzen Sie pro Maschine einen HEPA-H13-Absauger ein und planen Sie 12-15 Luftwechsel pro Stunde an.
Trockenschliff mit Maschinenhaube und HEPA-Absauger ist der Standard, wenn die Platte trocken bleibt. Halten Sie die Haube je Gang 2-5 mm über der Platte; prüfen Sie, ob Schuhverschleiß den Rand angehoben hat. Entleeren Sie Behälter in der Einhausung, wischen Sie vor dem Abtransport feucht ab und dichten Sie Abfall in schweren Säcken ab. Nässe-Kontrolle gilt dort, wo Staub entweicht oder Wärme abgeführt werden muss: Nebel an der Kontaktstelle statt Fluten, denn stehendes Wasser trägt Feinstoffe in Fugen. Nach Nässeschäden lassen Sie die Platte vor dem Densifier auf Projektfeuchte kommen; Oberflächentemperatur 10-30 C und RH unter 75-80% bei Chemiearbeit. Randwerkzeuge brauchen ihren kleinen HEPA-Absauger; der 100-200 mm Wandstreifen ist die Herkunft der meisten Beanstandungen.
Wenn die Platte in Harzphasen und Densifier geht, sinkt der Staub, doch Rückstand und Geruch bleiben. Tragen Sie Densifier in der Projektdosierung auf, üblich 1:64 (etwa 15 ml/L) konzentriert und 1:128 (etwa 8 ml/L) gebrauchsfertig; nicht über Wände, Lager oder Geräte sprühen. Reinigen Sie täglich: Nasswischen oder HEPA-Wischen von Flächen und Leisten im 3-m-Umfeld; kehren Sie nur mit HEPA-Sauger, nie mit trockenem Besen. Prüfen Sie im Streiflicht 300-500 lux auf Film, protokollieren Sie jede Reinigung und halten Sie Eingangsmatten an der Schleuse bereit.
Der Boden kann nicht übergeben werden, sobald das Schleifen stoppt. Legen Sie die Übergabeprüfungen vor Arbeitsbeginn mit dem Bauherrnvertreter fest und führen Sie sie Zone für Zone nach der folgenden Basis durch.
| Prüfung | Abnahmebasis | Methode | Rückweisungsbedingung |
|---|---|---|---|
| Staubfilm | Kein sichtbarer Staub auf Flächen | Weißtuch-Wischprobe über 1 m2 | Sichtbarer Film oder Tuchverfärbung |
| Sauberkeit | Kein Rückstand, Fugenschlamm oder Schleier | Streiflicht 300-500 lux | Film, Schleier oder eingeschlossenes Korn |
| Feuchte | Platte für Verkehr trocken nach LV | Oberfläche trocken im Tasttest | Stehendes Wasser oder feuchte Stellen |
| Geruch | Kein Chemie- oder Versiegelungsgeruch | Begehung mit Bauherrnvertreter | Anhaltender Geruch nach Lüftungsfenster |
| Rutschwiderstand | Trockener PTV mindestens 36; nass 10-20 niedriger; DCOF mindestens 0,42 | Prüfgerät nach LV | Unter Grenzwerten; braucht Burnish oder Nachkörnung |
Nach Densifier oder Versiegelung laufen Absauger und Zuluft während des Trocknungsfensters nach LV, meist 12-24 h bis zur Normalnutzung, länger in abgedichteten Räumen mit wenig Luftbewegung. Halten Sie Temperatur, RH und Endzeit des letzten Auftrags fest, damit das Übergabedatum haltbar ist.
Die meisten Streitfälle im genutzten Objekt stammen aus unklaren Zeiten, nicht aus mangelnder Finish-Qualität. Vereinbaren Sie das Fenster schriftlich vor der Mobilisierung: Schleifzeiten, ob Wochenenden oder Nachtschichten erlaubt sind, und wie der Bauherr Mieter informiert. Listen Sie Nachbarräume und ihre Zeiten, vereinbaren Sie Start- und Stoppzeiten und Vorlauf für Nachtschichten, legen Sie Türen und Aufzüge für Geräte fest, und dokumentieren Sie, wer jede Abnahme freigibt. Lärm folgt derselben Zonierung wie Staub; schwere Metallphasen sind am lautesten, warnen Sie Nachbarn und decken Sie den Fahrweg ab.
Behandeln Sie jede Beanstandung als nachverfolgbares Ereignis: Zeit, Ort, was der Nutzer sah, wer prüfte und was gereinigt wurde. Die frühen Beanstandungen sind meist Staub an Schuhen oder Wagen; Matte und Schleusenkontrolle klären sie vor einer Eskalation. Gehen Sie die Beanstandungswege vor dem Abschluss ab und wischen Sie Rahmen, Fensterbänke und Trennwandköpfe im Puffer; Staub setzt sich an Kanten ab, die der Wischer nicht erreicht. Gleichen Sie mit den Referenzfotos vor der Mobilisierung ab.
Die Übergabemappe lässt den Bauherrn prüfen, ob die Eindämmung hielt und die Platte das vereinbarte Finish erreichte. Halten Sie Druckwerte, Filterwechsel, Reinigungsabnahmen, Feuchte- und Rutschprüfungen und den Finalrundgang bereit; führen Sie die gelaufene Körnung, die Densifier-Verdünnung und nachgezogene Punkte mit Datum auf. Wird eine Zone früh zur Besichtigung geöffnet, kehren Sie in die Einhausung zurück und wiederholen die Staubprüfung. Ein sauberer Finalrundgang schützt beide Seiten: kontrollierte Übergabe auf der einen, dokumentierte Basis gegen späteren Verschleiß- oder Fleckenanspruch auf der anderen.
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