Average response time: under 24 hours

Polierter Beton in einem Lebensmittelbetrieb muss die Anforderungen der FDA an eine porenfreie Oberfläche erfüllen und mit einem eindringenden Härter versiegelt werden, nicht mit einer Deckbeschichtung. Spezifizieren Sie eine Politur der Körnung 400 oder 800, füllen Sie alle Fugen mit lebensmittelechtem Epoxid oder Polyurethan und legen Sie ein tägliches Reinigungsprotokoll mit neutralen Reinigern und heißem Wasser bei 60 bis 70 Grad Celsius fest. Die Böden müssen Fett, Blut und Kondenswasser abweisen und mit 2 Prozent Gefälle zu Bodenrinnen entwässern. Rechnen Sie mit einer 48-stündigen Nassrutsch-Prüfung vor der Abnahme durch den Betrieb.
Lebensmittelbetriebe laufen nass, fettig und korrosiv. Zucker, Salz, Blut und Säuren liegen stundenlang auf dem Boden, und jede poröse Oberfläche wird zum Bakterienreservoir. Polierter Beton funktioniert, weil die Verdichtung die Poren bis auf fast null Wasseraufnahme schließt, sodass Reiniger in die Oberfläche statt in Speisereste eindringen. Epoxidbeschichtungen splittern unter Staplerverkehr und blättern ab; polierter Beton blättert nicht, weil er die Platte selbst ist, gehärtet und verfeinert.
Behörden und externe Auditoren gehen mit Schwarzlicht und Abstrichproben über den Boden. Eine glatte, porenfreie, fugenvergossene Platte besteht diese Prüfungen Jahr für Jahr. Ein beschichteter Boden scheitert, sobald die Beschichtung abplatzt, denn darunter liegt derselbe poröse Beton, der ein Jahrzehnt lang Fett aufgenommen hat. Darum wechseln immer mehr Lebensmittelbetriebe bei Erweiterungen auf polierten Beton.
Der FDA-Lebensmittelkodex und die USDA-Milchanforderungen erwarten einen glatten, haltbaren, nicht saugfähigen Boden, der sich ohne Delamination waschen lässt. Polierter Beton erfüllt dies, wenn er bis unter 1 Prozent Wasseraufnahme verdichtet und ohne Risse oder offene Fugen ausgeführt ist. Keine deutsche oder US-Bundesnorm schreibt polierten Beton namentlich vor, aber Prüfer akzeptieren ihn, wenn die Poren geschlossen und das Fugensystem abgedichtet ist.
Alle Bewegungsfugen müssen sämtgeschnitten, gereinigt und bündig mit lebensmittelechtem Epoxid oder Polyurethan vergossen werden. Bodenabläufe liegen bündig mit der Platte, und der Boden fällt mit 1 bis 2 Prozent zu ihnen ab. Quadratische Abläufe sind leichter zu reinigen als runde Rinnen, weil keine Ecken Speisereste fangen. In Nasszonen wählen Sie eine Gitterrinne mit herausnehmbarem Korb, damit das Reinigungspersonal täglich Feststoffe entnimmt.
Verwenden Sie heißes Wasser bei 60 bis 70 Grad Celsius mit einem neutralen oder leicht alkalischen Reiniger. Fahren Sie mit einer Schrubbmaschine über rotes oder weißes Pad und saugen Sie das Schmutzwasser auf. Lassen Sie Waschwasser niemals auf dem Boden verdunsten; es hinterlässt einen Film, der Fett anzieht.
Nutzen Sie einmal wöchentlich eine Bodenmaschine mit schwarzem Pad und einem betonzugelassenen Entfetter. Achten Sie auf Rinnenecken und unter Geräten. Die JOY-RFP-01-Pads werden bei der Erstpolitur verwendet, nicht für die Tagesreinigung; bewahren Sie sie für Nachschliff-Schichten auf.
Gehen Sie mit einer Taschenlampe über den Boden. Suchen Sie nach angeätzten Flecken, wo Säuren standen, Fettansammlungen um Abläufe und rissigen Fugenverguss. Verdichten Sie jede Zone neu, wo Wasser innerhalb von 60 Sekunden eindringt. Notieren Sie Datum und Zone; Sanitär-Auditoren verlangen dieses Protokoll.
Säurehaltige Reiniger auf einem lebensmittelechten polierten Boden sind der schnellste Weg zum Ruin. Säure greift die Härterfilm an, öffnet die Poren, und der Boden beginnt innerhalb von Wochen, Fett aufzunehmen. Ein weiterer Fehler ist Überwässerung mit dem Gartenschlauch; stehendes Wasser treibt Salze in die Platte und verursacht Ausblühungen. Für den Nachschliff zwischen Wartungszyklen stellen JOY-RFP-02-Pads den Glanz wieder her, ohne Material abzutragen. Wenn der Betrieb Fisch, Fleisch oder Milch verarbeitet, legen Sie mit dem Sanitäter einen eigenen Abspritzplan fest, bevor Sie den Boden spezifizieren. Für ein auf Ihre Produktlinie abgestimmtes Datenblatt wenden Sie sich über Kontakt an uns.
Ein polierter Boden in einem Verarbeitungsraum ist stundenlos nass. Spezifizieren Sie ein Pendel-Nassrutschmaß von mindestens 36 PTV, gemessen nach der Bodenwäsche, nicht im Trockenen. Ein Finish der Körnung 400 erreicht diesen Wert zuverlässig; ein Finish der Körnung 800 braucht ein wenig Zuschlagsexposition, um darüber zu bleiben. Prüfen Sie nach jedem Wartungsquartal neu. Schulen Sie das Reinigungspersonal im Unterschied zwischen Schrubben und Polieren; eine Poliermaschine auf nassem Boden verteilt Fett und hinterlässt Schleifspuren, die nur ein Nachschliff entfernt.
Polierter Beton übersteht Lebensmittelbetriebe, wenn er bis fast null Wasseraufnahme verdichtet, mit lebensmittelechtem Material verfugt, mit neutraler Chemie gereinigt und für jede Zone in der richtigen Körnung spezifiziert wird. Planen Sie 2 bis 4 USD pro Quadratmeter und Jahr für das Wartungsprogramm ein; eine gescheiterte Epoxid-Deckschicht kostet das Zehnfache an Stillstand. Behandeln Sie den Boden als Teil des Sanitärsystems, nicht nur als Gehfläche, dann hält er 15 Jahre und mehr ohne Neubeschichtung.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
Verified Certificates