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A variação de brilho em um piso polido quase sempre vem de densidade desigual da laje, não da base de polimento. Meça o brilho em ângulo de 60 graus em uma grade e você verá que as zonas frias acompanham exatamente os remendos, vazadas antigas, concreto de baixa densidade ou pontos onde o densificador formou poças ou secou. Corrija na ordem: primeiro a taxa do densificador, depois volte a lixar com lixas de resina mais finas e, por fim, brunha. Não persiga uma leitura baixa com mais selador, pois isso só esconde o problema por algumas semanas.
O brilho é um espelho: quanto mais lisa e densa a superfície, mais luz volta direto para o medidor. O concreto não é um material uniforme. Uma laje vazada na segunda-feira pode ter teor de cimento diferente de uma vazada na sexta, um remendo usa uma argamassa diferente que absorve água mais rápido, e o desempenho muda de nave para nave. O densificador então amplifica a diferença: pontos porosos absorvem mais produto e saem mais duros e brilhantes, enquanto zonas densas o repelem e ficam frias. Os diamantes cortam ambos, mas não conseguem fazer um ponto mole refletir como um duro.
A técnica da máquina acrescenta uma segunda camada. Se o operador se inclina para um lado da lixadeira, deixa a máquina parada em um canto ou muda a velocidade de avanço entre naves, a profundidade do padrão de riscos muda e o brilho cai onde o corte é mais superficial. Máquinas pesadas pressionam mais na borda externa da base do que no centro, por isso o meio de uma grande brunidão parece mais plano que o perímetro.
Meça o brilho a 60 graus, que é o ângulo padrão para concreto polido. Leituras a 20 graus são bem mais sensíveis a micro-riscos e fazem a variação normal parecer dramática, enquanto 85 graus é para pisos bem foscas. Calibre o medidor no padrão de vidro preto antes de cada vistoria, tire três leituras por ponto e tire a média. As unidades de brilho no concreto polido vão tipicamente de 20 em um acabamento fosco a 80 em um alto polimento; um piso normal e bem executado varia cerca de 5 a 10 unidades entre naves.
Desenhe uma grade de 5 m por todo o piso e marque cada leitura em um croqui. Manchas frias que seguem uma linha reta geralmente ficam sobre uma junta de controle ou junta fria. Ilhas frias redondas com halo são remendos. Grandes áreas frias amplas acompanham um dia de vazada diferente ou uma equipe de desempeno diferente. Quando você vê o padrão, a causa costuma ser óbvia, e para de chutar.
Comece revisando a cobertura do densificador nas zonas frias. Se o teste da gota mostrar que os pontos frios ainda absorvem água, uma segunda demão leve, esfregada e recolhida após 15 minutos, eleva a densidade o suficiente para igualar o reflexo. Espere as típicas 12 a 24 horas e então retome o polimento. Se as zonas frias vêm de concreto mole e poroso em vez de produto faltante, nenhum densificador extra as levanta; você precisa de lixas de resina mais finas para fechar o padrão de riscos e uma brunidão mais lenta em velocidade moderada.
Volte a lixar o piso todo na próxima granulação mais fina, não apenas os pontos frios. Repolir em um ponto cria uma ilha mais brilhante dentro de um campo frio, que parece pior que a variação original. Faça o mesmo número de passadas, a mesma pressão da base, a mesma velocidade por toda a nave, então brunha em duas direções com uma base branca limpa. Meça a grade de novo após a brunidão; uma correção normal reduz a dispersão de 15 unidades de brilho para cerca de 5.
Uma camada de selador ou guarda esconde a variação de brilho por um ou dois meses, mas à medida que o tráfego a desgasta, a diferença do fundo volta mais forte porque a camada afinou nas saliências e ficou grossa nos vales. Trate o selador como a camada uniforme final depois que o brilho de base estiver parelho, não como a correção. Se o cliente exige um espelho sobre uma laje naturalmente desigual, combine a tolerância por escrito no painel de amostra, pois nenhum sistema consegue fazer um ponto mole refletir como um denso.
O erro número um é medir o brilho apenas no canto mais brilhante do showroom. Esse canto tem a luz certa, a laje certa e a equipe certa, e não diz nada sobre a nave da doca vazada três semanas depois. Percorra o piso todo com o medidor. O segundo erro é perseguir uma leitura baixa com uma passada extra de brunidão em um único ponto, o que cria um oval superpolido quente que todo mundo nota a 20 metros de distância.
Uma diferença de 10 unidades de brilho pelo piso é aceitável? Em um galpão comercial, a tolerância típica fica em torno de 5 a 10 unidades de brilho a 60 graus e costuma ser aceita. Em um showroom ou loja onde o cliente espera um espelho, combine o número exato no painel de amostra antes de começar.
Por que o piso parece brilhante à tarde mas plano ao meio-dia? O ângulo e a luz ambiente mudam o brilho percebido muito mais que o medidor. Julgue o piso sob a iluminação em que ele vai viver, e tire as leituras na mesma direção em que as luzes correm, pois a luz que viaja ao longo do risco parece mais brilhante do que a que o cruza.
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