Быстрый ответ

Неравномерный блеск на шлифованном полу почти всегда идёт от разной плотности плиты, а не от полировочного пада. Замеряйте блеск под углом 60 градусов по сетке, и вы увидите, что тусклые зоны точно совпадают с заплатками, старыми заливками, участками низкой плотности или местами, где упрочнитель стоял лужей или пересох. Исправляйте по порядку: сначала расход упрочнителя, потом повторная шлифовка более тонкими смоляными дисками, в конце полировка. Не гонитесь за низким показателем дополнительным защитным составом — это лишь скрывает проблему на недели.

Почему один пол читается двумя блесками

Блеск — это зеркало: чем глаже и плотнее поверхность, тем больше света возвращается прямо в прибор. Бетон не однородный материал. Плита, залитая в понедельник, может иметь иное содержание цемента, чем залитая в пятницу, заплатка использует другой раствор, который впитывает воду быстрее, а затирка меняется от пролёта к пролёту. Упрочнитель тогда усиливает разницу: пористые пятна берут больше состава и выходят тверже и глаже, а плотные участки отталкивают его и остаются тусклыми. Алмазы режут оба, но не могут сделать мягкое пятно отражающим, как твёрдое.

Техника машины накладывает второй слой. Если оператор кренит шлифмашину на один бок, оставляет машину стоять в углу или меняет скорость прохода между пролётами, глубина риски меняется, и блеск падает там, где рез мельче. Тяжёлые машины давят сильнее на внешний край пада, чем в центр, поэтому середина большого прохода часто выглядит площе периметра.

Как читать блеск, прежде чем бить тревогу

Один угол и один прибор

Замеряйте блеск под 60 градусов, это стандартный угол для шлифованного бетона. Показания под 20 градусов гораздо чувствительнее к микрориске и делают нормальный разброс драматичным, а 85 градусов годятся для очень матовых полов. Калибруйте прибор на чёрном стекле перед каждым обходом, снимайте три замера в точке и усредняйте. Единицы блеска на шлифованном бетоне обычно лежат от 20 на матовом финише до 80 на высоком блеске; нормальный хорошо сделанный пол колеблется на 5–10 единиц между пролётами.

Картируйте тусклые зоны по сетке

Разложите сетку 5 м по всему полу и отметьте каждое показание на эскизе. Тусклые пятна, идущие прямой линией, обычно лежат над усадочным или холодным швом. Круглые тусклые острова с ореолом — это заплатки. Большие широкие тусклые зоны следуют за другим днём заливки или другой бригадой затирки. Когда видите узор, причина обычно ясна, и вы перестаёте гадать.

Частые причины и их подпись

• Неравномерный разлив упрочнителя: тусклые полосы там, где состав пересох или его наступили, глянцевые полосы там, где он стоял лужей.
• Заплатки и холодные швы: более тёмные или тусклые острова, потому что ремонтный раствор иначе впитывает упрочнитель.
• Вес машины и давление диска: тусклые полосы вдоль стен, где шлифмашина накренилась, либо глянцевые овала, где оператор задержался.
• Разная скорость прохода: тусклые колеи там, где машина шла быстрее и пропустила зерно.
• Старые покрытия или отверждающие составы: глянцевые призрачные пятна там, где старый защитный слой сняли не полностью.

Как исправлять разброс

Проверить упрочнитель на тусклых зонах

Начните с перепроверки покрытия упрочнителем на тусклых участках. Если тест каплей показывает, что тусклые пятна всё ещё впитывают воду, лёгкий второй слой, втертый и собранный через 15 минут, поднимает плотность настолько, чтобы выровнять отражение. Выждите обычные 12–24 часа и продолжайте шлифовку. Если тусклые зоны идут от мягкого пористого бетона, а не от недостающего состава, никакой дополнительный упрочнитель их не поднимет; нужны более тонкие смоляные диски, чтобы закрыть риску, и более долгая полировка на умеренных оборотах.

Перешлифовывайте весь пролёт, а не пятно

Перешлифовывайте весь пол следующим более тонким зерном, а не только тусклые пятна. Точечная дошлифовка создаёт более яркий остров внутри тусклого поля, что выглядит хуже исходного разброса. Держите то же число проходов, то же давление пада, ту же скорость по всему пролёту, потом отполируйте в двух направлениях чистым белым падом. Перемеряйте сетку после полировки; нормальная коррекция сжимает разброс с 15 единиц блеска до примерно 5.

Когда защитный состав делает хуже

Защитный или барьерный слой маскирует разброс блеска один-два месяца, но по мере износа трафиком исходная разница возвращается сильнее, потому что слой стёрся на выступах и остался толстым в впадинах. Считайте защиту финальным равномерным слоем после того, как базовый блеск выровнен, а не лекарством. Если заказчик требует зеркало на природно неровной плите, согласуйте допуск письменно на образце, потому что никакая система не сделает мягкое пятно отражающим, как плотное.

Типичные ошибки блеска

Ошибка номер один — мерить блеск только в самом ярком углу витрины. В этом углу правильный свет, правильная плита и правильная бригада, и он ничего не говорит о пролёте у погрузки, залитом тремя неделями позже. Обойдите весь пол прибором. Вторая ошибка — гнаться за одним низким показателем дополнительным проходом полировки в одной точке, что создаёт пережжённый блестящий овал, заметный всем за 20 метров.

Вопросы и ответы

Разброс в 10 единиц блеска по полу допустим? На складском поле типичный допуск около 5–10 единиц блеска под углом 60 градусов и обычно принимается. На витрине или в торговом зале, где ждут зеркало, согласуйте точное число на образце до начала работ.

Почему пол выглядит глянцевым вечером, но плоским в полдень? Угол и окружающий свет меняют воспринимаемый блеск куда сильнее прибора. Судите пол при том освещении, в котором он будет жить, и снимайте показания в ту же сторону, куда идут светильники, потому что свет вдоль риски читается ярче, чем свет поперёк.