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Polierter Beton in einer Hotellobby verbindet Ankunft, Empfang, Lounge-Verkehr und Servicedurchgang auf einem Boden. Dieser Beitrag behandelt Untergrundbereitschaft, Arbeitsfenster, Balance aus Glanz und Haftung, Schutz und Abnahme für den Bauleiter des Auftragnehmers und den Vertreter des Bauherrn.
Die Lobby trägt rund um die Uhr gemischte Nutzung: Gepäckwagen, nasse Regenschirme, Schuhabrieb, Empfangsverkehr und Servicekarren. Maßwerte unten: trockener PTV mindestens 36, nasser DCOF mindestens 0,42, Glanz bei 60 Grad, Prüflicht 300 bis 500 Lux.
Das Kick-off-Gespräch teilt die Lobby vor dem Schleifen in Zonen: Vorplatz und Schwelle, Empfangsfront, Lounge-Sitzbereich, Korridor zu Aufzügen und Restaurant sowie Servicedurchgang. Der Finish wird zoneweise festgelegt; Fläche, Besucherfluss und ununterbrechbare Zeiten werden auf dem Zonenplan erfasst.
Prüfen Sie bei Übergabe: Lüftung, Lager für Schlamm und Maschinen, Wasser- und Stromanschluss sowie Lärmgrenzen auf den Gästeetagen. Plattenoberflächentemperatur zwischen 10 und 30 Grad Celsius und relative Luftfeuchte unter 75 bis 80 Prozent halten; außerhalb dieses Bereichs verhalten sich Schleifen und Aushärten unvorhersehbar.
Feuchte ist der häufigste spätere Streitpunkt. Prüfen Sie mindestens vier Stellen je Zone, einschließlich Vorplatz und nahe Außenwände, und erfassen Sie Innen-RF und Oberflächenfeuchte. Über dem Grenzwert anhalten und schriftlich eine Trocknung oder Membranlösung vereinbaren.
Dokumentieren Sie Profil und Mängel auf dem Begehungsgang. CSP reicht von 1 bis 2 bei schwerer Zuschlagfreilegung, 3 bis 4 bei mittel, 5 bis 7 bei Feinfinish nahe Spiegel. Risse, Ausbrüche, schwache Zementhaut und hohle Fugen werden vor dem Polieren repariert; Schleifen einer schwachen Lage verstärkt den Mangel nur.
Die meisten Hotels geben die Lobby nicht für ganztägige Arbeiten frei. Planen Sie Nachtfenster, etwa von 23:00 bis 06:00, und halten Sie Tagschichten für staubarmes Harzpolish frei. Jeder Block umfasst Aufbau, Lauf, Schlammentfernung und Reinigung; 6 bis 8 Schleifstunden einplanen, keine Zusatzgänge.
Trennen Sie die aktive Zone durch Absperrungen, überdachte Wege und ausgeschilderte Umleitungen; schützen Sie angrenzenden Stein, Fliesen, Tische und Glas vor Schlamm, und vereinbaren Sie, wer hinter der Absperrung reinigt. Unterzeichnen Sie diese Vorabprüfungen vor jedem Nachtblock:
Die Reihenfolge verläuft von groben Metallblöcken zu feinen Harzpads, Dichter nach stabiler Schleiffläche. Metallblöcke Körnung 16, 20, 30 und 40; Harzpads 100, 200, 400, 800, 1500 und 3000. Eine Körnung nur überspringen, wenn keine Kratzer mehr bleiben; ein Drittel Kopfbreite überlappen.
Dichter-Verdünnung: 1:64, etwa 15 Milliliter pro Liter, für den ersten Auftrag; 1:128, etwa 8 Milliliter pro Liter, für eine leichtere Folge. Gleichmäßig auftragen, Einwirkzeit halten, Schlamm entfernen vor dem Weißtrocknen. Die Tabelle zeigt Gang, Werkzeug oder Verdünnung und Abschlussprüfung.
| Stufe | Werkzeug oder Verdünnung | Vorgang | Prüfung |
|---|---|---|---|
| Grobnivellierung | Metall 16 / 20 / 30 / 40 Körnung | Platte öffnen, Zuschlag angleichen | Keine Senken oder tiefen Kratzer |
| Stabilisierung | Dichter 1:64, etwa 15 ml pro Liter | Erster Auftrag, volle Einwirkzeit | Gleichmäßige Penetration, kein weißer Rückstand |
| Mittleres Honen | Harz 100 / 200 / 400 / 800 Körnung | Kratzer glätten, Reflexion aufbauen | Keine Kreuzkratzer im Streiflicht |
| Hochglanz | Harz 1500 / 3000, 1:128 etwa 8 ml/L | Endglanz, leichter Zweitauftrag | Glanz gleichmäßig, keine Dunstzonen |
Empfang und Lounge wünschen oft Spiegelreflexion, doch Schwellen und nasse Barbänder können das nicht tragen, da nasser Glanz rutscht. Glanz wird bei 60 Grad gemessen; Nachbarflächen dürfen bis zu 5 Einheiten abweichen, ein Unterschied über 15 Einheiten braucht meist Überarbeitung. Ziele je Zone festlegen und Muster sichtbar halten.
Rutschhemmung wird getrennt geprüft. Trocken PTV mindestens 36; nasser PTV fällt 10 bis 20 Punkte, daher nutzen regenexponierte Eingänge feineres Honen oder lokale rutschhemmende Behandlung, keinen Spiegel. DCOF mindestens 0,42 ist das Mindestmaß für Gehflächen; nasse Ränder R10 bis R12. Eine Texturbundblende geht ohne harte Linie über.
Schutz beginnt vor dem ersten Schliff und endet nach der Abnahme. Möbel, Sockel, Messing, Glas und Pflanzer abdecken; angrenzende Fliesen oder Marmor schützen, damit Schlamm keine Fugen färbt. Ausgehärtete Flächen bleiben bis Ablauf der Aushärtezeit gesperrt; Zugänge mit entfernbaren Bahnen abdichten.
Nachbesserungen entstehen durch Gepäck oder Wagenräder, die das Glanzband verkratzen, oder Feuchtreinigung vor Aushärtende. Reparaturset mit passenden Pads und Dichter bereithalten; Zone jeder Stelle zwecks Glanzangleichung erfassen. Schutzmängel am selben Tag melden.
Begehung unter Lobbybeleuchtung, ergänzt durch Streiflicht 300 bis 500 Lux gegen Kratzer, Schwünge, Trübung und Dunst. Messstellen im Raster je Zone: Eingang, Lounge-Mitte, Front, Korridormitte, bei Aufzügen, mit Glanz, Rutschung und Sichtprüfung. Mängel einplanen und Nachbesserung vor Freigabe vereinbaren.
Streitfälle fallen in vier Gruppen. Glanzabweichung: Spiegel vorgestellt gegen Honenspezifikation, gelöst durch sichtbare Muster. Rutschen nach Regen: gelöst durch Texturbund und nassen DCOF-Grenzwert. Rissstellen: an umliegendes CSP und Körnung angepasst. Dunst den Reinigern angelastet: gegen Aushärtplan geprüft. Nach Aufzeichnungen entscheiden.
Bei Übergabe Zonenplan mit Messwerten je Stelle, Verdünnungsverhältnisse, Aushärtplan und Reinigungsroutine aushändigen: tägliches Trockenkehren, Feuchtreinigung mit neutralem pH, keine sauren Entferner. Nachbeschichtung nach 3 bis 5 Jahren allgemein, verkürzt auf 2 bis 3 Jahre an stark frequentierten Schwellen und Vorplätzen.
Abschluss mit datierter Mängelliste, Reparaturnachweis und Besuchen nach 30 und 90 Tagen für Verschleiß, Glanz und Mattierung. Instandhaltungsgrenzen klar erklären. Eine Lobby, die bei Untergrund, Fenstern, Zonenfinish und dokumentierten Punkten vereinbart wurde, eröffnet mit weniger Streit und klarem Plan.
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