O concreto polido de um lobby de hotel reúne chegada, check-in, circulação do lounge e passagem de apoio em um mesmo piso. Este artigo cobre prontidão da base, janelas de obra, equilíbrio entre brilho e aderência, proteção e aceitação, para o gerente de projeto do contratante e o representante do proprietário.

O lobby recebe uso misto o dia todo: carrinhos, guarda-chuvas molhados, resíduos de calçados, fluxo do check-in e carrinhos de serviço. Limites do local abaixo: PTV seco no mínimo 36, DCOF úmido no mínimo 0,42, brilho a 60 graus, luz de inspeção de 300 a 500 lux.

1. Escopo e Condições do Local Antes do Polimento do Lobby

A reunião de escopo divide o lobby em zonas antes do lixamento: plataforma e soleira, frente do check-in, área de lounge, corredor para elevadores e restaurante, passagem de serviço. O acabamento é definido zona a zona; registre área, fluxo de pessoas e horários ininterruptos no mapa de zoneamento.

Confirme ventilação, armazenamento de lama e máquinas, acesso de água e energia, e limites de ruído nos andares dos hóspedes. Mantenha a temperatura da placa entre 10 e 30 graus Celsius e a UR abaixo de 75 a 80%; fora dessa faixa, lixamento e cura se comportam de forma imprevisível.

2. Umidade da Base e Prontidão na Entrega

A umidade é a disputa posterior mais comum. Ensaye pelo menos quatro pontos por zona, incluindo a plataforma e próximos às paredes externas, registrando UR interna e umidade superficial. Acima do limite, pare e acerte por escrito uma secagem ou tratamento de membrana.

Documente perfil e defeitos na vistoria. O CSP varia de 1 a 2 para exposição pesada de agregado, 3 a 4 para médio, 5 a 7 para acabamento quase espelho. Fissuras, lascas, nata fraca e juntas ocas são reparadas antes do polimento; lixar uma camada fraca amplifica o defeito.

3. Zoneamento, Janelas de Obra e Organização do Turno Noturno

A maioria dos hotéis não libera o lobby para obra durante o dia inteiro. Planeje janelas noturnas, cerca de 23:00 às 06:00, reservando turnos diurnos para polimento de resina com baixa poeira. Cada bloco inclui montagem, operação, remoção de lama e limpeza; reserve 6 a 8 horas de lixamento, sem passes extras.

Divida a zona ativa com barreiras, passagens cobertas e desvios sinalizados; proteja pedra, cerâmica, mesas e vidro vizinhos da lama, e defina quem limpa além da barreira. Aprove os seguintes itens antes de cada bloco noturno:

• UR entre 75 e 80%; temperatura da placa entre 10 e 30 graus Celsius, registrada por zona.
• Barreiras, passagens e coberturas no lugar; soleiras e acabamentos vizinhos protegidos.
• Água, energia e descarte de lama confirmados; cerca de 100 a 200 litros de lama por bloco.
• Passes, sequência de grãos e acabamento acordados; áreas curadas isoladas do tráfego.

4. Sequência de Lixamento, Densificação e Polimento

A sequência vai de blocos metálicos grossos a discos de resina finos, com densificante após um granel estável. Blocos metálicos usam grãos 16, 20, 30 e 40; discos de resina usam 100, 200, 400, 800, 1500 e 3000. Pule um grão somente quando não restarem riscas; sobreponha um terço da largura do cabeçote.

Razões do densificante: 1:64, cerca de 15 mililitros por litro, na primeira demão; 1:128, cerca de 8 mililitros por litro, em seguida mais leve. Aplique de forma uniforme, respeite o tempo de espera e remova a lama antes de secar branca. A tabela mostra cada passe, ferramenta e verificação final.

5. Nível de Brilho e o Equilíbrio Entre Alto Brilho e Antiderrapante

Check-in e lounge muitas vezes pedem reflexo espelho, mas soleiras e bordas de bar molhado não podem igualar, pois o polido molhado escorrega. O brilho é medido a 60 graus; áreas adjacentes podem variar até 5 unidades, enquanto uma diferença acima de 15 geralmente exige retrabalho. Defina metas por zona e mantenha amostras visíveis.

O antiderrapante é verificado à parte. PTV seco no mínimo 36; o PTV úmido cai 10 a 20 pontos, então entradas expostas à chuva usam polido mais fino ou tratamento antiderrapante local, não espelho. DCOF no mínimo 0,42 é o mínimo para circulação; bordas úmidas classificam R10 a R12. Uma faixa de textura se integra sem linha dura.

6. Proteção do Acabamento Durante o Funcionamento

A proteção começa antes do primeiro lixamento e termina após a inspeção. Proteja móveis, pedestais, latão, vidro e vasos; cubra cerâmica ou mármore vizinhos para a lama não manchar rejunte. Áreas curadas ficam fechadas até o fim da cura; sele rotas de acesso com lonas removíveis.

Retoques vêm de malas ou rodas de carrinho riscando a faixa de brilho, ou limpeza úmida antes do fim da cura. Mantenha um kit de reparo com discos e densificante compatíveis; registre a zona de cada remendo para igualar o brilho. Reporte falhas de proteção no mesmo dia.

7. Verificações de Aceitação, Pontos de Ensaio e Disputas Comuns

Vistorie sob a iluminação do lobby, complementada por luz oblíqua de 300 a 500 lux para revelar riscas, redemoinhos, opacidade e névoa. Coloque pontos de ensaio em grade por zona: entrada, meio lounge, frente, centro do corredor, perto dos elevadores, registrando brilho, antiderrapante e inspeção visual. Marque defeitos e acerte o reparo antes da aceitação.

As disputas caem em quatro grupos. Diferença de brilho: espelho imaginado contra especificação polida, resolvida por amostras visíveis. Escorregamento na chuva: resolvido pela faixa de textura e limite de DCOF úmido. Remendos de fissura: casados ao CSP e grão vizinhos. Névoa atribuída a limpadores: verificada contra o cronograma de cura. Resolva por medições registradas.

8. Entrega, Acompanhamento de Manutenção e Ciclo de Reaplicação

Na entrega, forneça o mapa de zoneamento com leituras por ponto, razões de diluição, cronograma de cura e rotina de limpeza: vassoura seca diária, limpeza úmida com pH neutro, sem removedores ácidos. Reaplique a cada 3 a 5 anos em geral, reduzindo para 2 a 3 anos em soleiras e plataformas de alto fluxo.

Encerre com lista de defeitos datada, registro de reparos construído e visitas aos 30 e 90 dias para desgaste, brilho e perda de brilho. Explique os limites de manutenção claramente. Um lobby acordado na base, janelas, acabamento por zona e pontos documentados abre com menos disputas e plano mais claro.