Average response time: under 24 hours

Полированный бетон вестибюля отеля объединяет прибытие, ресепшн, движение lounge и служебный проход на одном полу. В статье разбираются готовность основания, окна работ, баланс блеска и сцепления, защита и приёмка — для руководителя проекта подрядчика и представителя заказчика.
Вестибюль круглосуточно принимает смешанный поток: тележки, мокрые зонты, грязь с обуви, трафик ресепшн и сервисные тележки. Нормы ниже: сухой PTV не менее 36, мокрый DCOF не менее 0,42, блеск под углом 60 градусов, инспекционный свет 300–500 люкс.
На совещании по объёму вестибюль делят на зоны до шлифовки: пандус и порог, фронт ресепшн, зона lounge, коридор к лифтам и ресторану, служебный проход. Финиш задаётся по зонам; зафиксируйте площадь, поток посетителей и не прерываемые часы на схеме зонирования.
Проверьте вентиляцию, хранение шлама и машин, подвод воды и энергии, а также ограничения шума на этажах гостей. Держите температуру плиты 10–30 градусов Цельсия и относительную влажность ниже 75–80%; вне этого диапазона шлифовка и отверждение ведут себя непредсказуемо.
Влажность — самый частый последующий спор. Испытайте не менее четырёх точек на зону, включая пандус и участки у наружных стен, записывая внутреннюю RH и поверхностную влажность. Выше лимита остановитесь и письменно согласуйте сушку или мембранную обработку.
Зафиксируйте профиль и дефекты на обходе. Класс CSP: 1–2 — открытое зерно, 3–4 — средний, 5–7 — тонкий шлифинг почти до зеркала. Трещины, сколы, слабый цементный клей и пустоты в швах ремонтируют до полировки; шлифовка слабого слоя только усиливает дефект.
Большинство отелей не отдаёт вестибюль на работы на весь день. Планируйте ночные окна примерно с 23:00 до 06:00, дневные смены оставьте для мало-пыльной смолы. Каждый блок включает сборку, запуск, съём шлама и уборку; заложите 6–8 часов шлифовки, без лишних проходов.
Отделите рабочую зону барьерами, крытыми проходами и размеченными обходами; защитите соседний камень, плитку, стойки и стекло от шлама, заранее согласуйте, кто убирает за барьером. Подпишите проверки перед каждым ночным блоком:
Последовательность идёт от грубых металлических блоков к тонким смоляным дискам, упрочнитель наносят после стабильной шлифовки. Металл: зерно 16, 20, 30 и 40; смола: 100, 200, 400, 800, 1500 и 3000. Пропускайте зерно только если следов царапин не осталось; перекрывайте треть ширины головки.
Доли упрочнителя: 1:64, около 15 миллилитров на литр, для первого слоя; 1:128, около 8 миллилитров на литр, для более лёгкого второго. Наносите равномерно, выдержите время выдержки, снимите шлам до высыхания белым налётом. В таблице — проход, инструмент или дозировка и контроль.
| Этап | Инструмент или дозировка | Операция | Контроль |
|---|---|---|---|
| Грубое выравнивание | Металл 16 / 20 / 30 / 40 зерно | Открыть плиту, выровнять зерно | Нет низин и глубоких царапин |
| Стабилизация | Упрочнитель 1:64, около 15 мл/л | Первый слой, полная выдержка | Равномерное проникновение, нет белого налёта |
| Среднее хонингование | Смола 100 / 200 / 400 / 800 зерно | Убрать царапины, создать отражение | Нет перекрёстных царапин в косом свете |
| Высокий глянец | Смола 1500 / 3000, 1:128 около 8 мл/л | Финальный блеск, лёгкий второй слой | Блеск ровный, нет облаков |
Ресепшн и lounge часто хотят зеркальный блик, но пороги и края мокрого бара не могут его повторить, мокрый глянец скользит. Блеск меряют под 60 градусов; соседние зоны могут отличаться до 5 единиц, разница выше 15 обычно требует доработки. Задайте цель по зонам и держите образцы на виду.
Противоскольжение проверяют отдельно. Сухой PTV не менее 36; мокрый PTV падает на 10–20 пунктов, поэтому входы под дождём используют тонкий шлифинг или локальную антискользящую обработку, не зеркало. DCOF не менее 0,42 — минимум для прохода; мокрые края R10–R12. Полоса текстуры сливается без резкой границы.
Защита начинается до первой шлифовки и заканчивается после осмотра. Закройте мебель, постаменты, латунь, стекло и кадки; накройте соседнюю плитку или мрамор, чтобы шлам не окрасил швы. Отверждённые зоны закрыты до конца отверждения; проходы загерметизируйте съёмными листами.
Ретушь появляется от багажа или колёс тележек, царапающих глянцевую полосу, либо от мокрой уборки до конца отверждения. Держите ремонтный комплект с подходящими дисками и упрочнителем; записывайте зону каждого пятна для подбора блеска. О срывах защиты сообщайте в тот же день.
Обход проходит при свете вестибюля плюс косый свет 300–500 люкс для выявления царапин, вихрей, матовости и дымки. Разместите точки по сетке на зону: вход, середина lounge, фронт, центр коридора, у лифтов, фиксируя блеск, скольжение и осмотр. Отметьте дефекты и согласуйте устранение до подписания.
Споры делятся на четыре группы. Расхождение блеска: зеркало в представлении против шлифованной спецификации, решается видимыми образцами. Скольжение после дождя: решается полосой текстуры и мокрым лимитом DCOF. Пятна трещин: подбираются к окружающему CSP и зерну. Дымка на чистящих средствах: проверяется по графику отверждения. Решайте по зафиксированным замерам.
При передаче выдайте схему зонирования с замерами по точкам, доли разведения, график отверждения и режим уборки: ежедневное сухое подметание, мокрая уборка нейтральным pH, без кислотных пятновыводителей. Перенос покрытия: 3–5 лет в общем, сокращённо до 2–3 лет на загруженных порогах и пандусах.
Закройте проект датированным перечнем замечаний, исполнительной записью ремонтов и визитами на 30 и 90 дней по износу, блеску и потускнению. Объясните пределы обслуживания понятно. Вестибюль, согласованный по основанию, окнам, финишу зон и точкам, открывается с меньшими спорами и ясным планом.
Написано и проверено JOY TECH - производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и система управления качеством проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует требованиям CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Verified Certificates