Um piso de concreto polido em átrio de escritório fica entre paredes de vidro e poços de luz, concluído enquanto os andares superiores permanecem ocupados. O encarregado de obra e o representante do proprietário definem zoneamento e leituras de aceitação antes da mobilização, para que brilho excessivo, pó e ruído não virem disputas na entrega. O escopo cobre a laje central, passarelas, bases de colunas, juntas de degrau, transições para halls de elevador e os primeiros 2–3 m junto ao vidro; o encarregado registra idade da laje, resistência, revestimentos, juntas, reparos e umidade, e as zonas falhas entram nas premissas escritas do contrato.

Por que o concreto polido funciona em átrios de escritório

As lajes do átrio são vazadas em monólito com a estrutura, de modo que o piso faz parte do substrato, não uma camada adicionada. Retiradas a nata e a pasta fraca e selados os poros com densificador, a superfície não solta pó de revestimento e mantém reflexo uniforme sob a luz alta do dia. A área aberta tem três perfis: o assento central próximo a um acabamento espelhado CSP 6–7, as rotas de passarela onde o tráfego de saltos e carrinhos desgasta mais rápido, e as faixas junto ao vidro mantidas em brilho baixo para evitar ofuscamento; a mobília volta 5–7 dias após a primeira passada.

Levantamento do substrato, umidade e HVAC antes da mobilização

Antes da entrada da equipe, o encarregado registra cada zona: idade da laje, acabamento, revestimentos, remendos, trincas, juntas e argamassa de reparo. Zonas macias e pulverulentas são registradas para reparo antes da sequência diamantada; uma laje CSP 1–2 após uma passada leve de metal precisa de agregado exposto ou reparo primeiro. Meça a umidade a 20–30 mm de profundidade, compare leituras com 24 h de intervalo, e trabalhe apenas enquanto a UR ficar entre 75–80% e a temperatura da superfície entre 10–30 ℃. Aquecimento sob o piso ou ar condicionado movimenta a umidade da laje, por isso mantenha o aquecimento estável 24–48 h antes do retífico em vez de aumentá-lo para secar o piso.

Zoneamento do átrio, fechamentos de borda e restrições diurnas de trabalho

O trabalho de escritório corre em blocos, não um piso contínuo. Divida o átrio em zonas de cerca de 150–300 m², cada uma com acesso, exaustão e faixa de barreira; passarelas e bordas junto ao vidro são zonas separadas por terem alvos diferentes. Bases de coluna, juntas de degrau e soleiras de elevador são marcadas cedo, pois retíficas manuais não as alcançam depois que o centro é selado. Retífica e corte metálicos de alto ruído ocorrem após as 18:00 ou nos fins de semana; trabalho de resina e limpeza correm de dia atrás de barreiras vedadas, mantidos em 70–75 dB(A) a 5 m da barreira, com faixas sobrepostas de 100–150 mm.

Sequência de processo, progressão de grão e densificação

Execute a sequência de metal ao resina em passadas de piso inteiro. O metal começa em grão 16 ou 20 para abrir a nata, nivelar marcas de desempenadeira e encontrar pontos moles, depois 30 e 40 para equalizar o grão; pula-se um grão somente após a régua comprovar que marcas mais profundas saíram. A resina segue 100, 200, 400, 800, depois 1500 ou 3000; riscos levados até 800 não podem ser ocultados pelo 1500. O densificador vai sem pó: 1:64, cerca de 15 ml por litro, primeira demão, 1:128, cerca de 8 ml por litro, segunda, superfície úmida por 20–40 minutos.

Ofuscamento, reflexo e controle de acabamento junto ao vidro

O vidro da fachada reflete uma superfície polida, e um acabamento espelhado a 2–3 m do vidro pode lançar ofuscamento sobre mesas e passarelas. Mantenha essa faixa lateral em nível afiado 400–800; o assento central pode ir a 1500–3000, mesclados ao longo de 1–2 m em vez de linha dura. Meça o brilho com medidor a 60° em uma seca plana: áreas adjacentes podem diferir 5 unidades e ainda passar, acima de 15 unidades significa retífica no lado fosco. Bordas de poço de luz coletam condensação, por isso verifique a leitura de umidade no peitoril antes de selar e instale faixa de transição em pedra, cerâmica ou soleiras de elevador.

Leituras de aceitação: brilho, planaridade e amostragem de antiderrapante

A aceitação é acordada por escrito antes do início da obra, com limites atrelados a verificações mensuráveis em vez da palavra liso. A grade cobre uma leitura por 150–200 m² mais pontos fixos junto ao vidro, bases de coluna, juntas de degrau e soleiras de elevador. Inspecione riscos e névoa sob luz oblíqua de 300–500 lux, verifique a planaridade com régua de 2 m e registre o antiderrapante por PTV seco e molhado nas rotas principais.

Disputas comuns, defeitos e correção

Disputas frequentes são reflexo desigual sob a luz do dia, névoa branca após densificador, riscos após retorno de sapatos e rodas, reclamações de ruído ou pó dos escritórios superiores e sombras escuras nas bordas de colunas e degraus. Faça a inspeção final com o representante do proprietário contra o cronograma do contrato, numerando cada defeito antes de qualquer correção ser acordada.

1. Marque manchas foscas; verifique pontos moles perdidos, pressão baixa ou densificador rápido demais, depois retilife 400, 800, 1500 para igualar o brilho.
2. Resíduo branco significa densificador secado na superfície: uma passada úmida leve de grão 400–800; se endureceu, volte ao 200 primeiro.
3. Registre riscos por local e profundidade; a maioria entra pelo grão preso a sapatos ou rodas, resolvida com retoque pontual.
4. Sombras de borda em colunas e degraus são retilifadas à mão para combinar com o centro; reverta pontos baixos sob luz oblíqua antes de assinar.

Entrega, orientação ao proprietário e expectativas de manutenção

Na entrega, forneça o cronograma de acabamento, sequência de grãos, nomes e diluições dos produtos, detalhes de juntas, leituras de umidade, registros de brilho e antiderrapante e uma nota de manutenção. Percorra o piso com o representante do proprietário, mostre os pontos de inspeção e como as leituras foram tiradas; cada zona carrega um registro assinado, itens pendentes com data, responsável e correção acordada. A camada de desgaste compacta ao longo de 6–12 meses, por isso manchas foscas perto de entradas são desgaste inicial normal. Protetor nas rotas de passarela reduz manchas; zonas centrais retocam a cada 3–5 anos, rotas de alto tráfego a cada 2–3 anos.