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Polierter Beton in einem Einkaufszentrum bedeckt lange öffentliche Abschnitte, die während des Ausbaus offen bleiben, wo Kinderwagenrollen, nasse Restaurantzugänge und Nachtlieferungen dieselbe Platte teilen. Der Erfolg beruht auf der Großflächen-Baseline vor der Mobilisierung, der Zonung nach Verschleißbereichen, dem Abschluss von Fugen und Bodendosen sowie den mit dem Bauherrnvertreter vereinbarten Abnahmekriterien unter Ladenbeleuchtung.
Der Umfang umfasst Atrien, Gänge, Atriumsbrücken, Food-Court-Zugänge, Servicekorridore und Streifen zu Fliesen, Harz oder Teppich. Vor Betritt des Teams bestätigt der Bauleiter Plattenalter, Festigkeit, Beschichtungen, Fugenlage, Risse und Reparaturmörtel; schwache oder feuchte Zonen gehören in die Vertragsannahmen, nicht in die Baustellendiskussion.
Mall-Platten werden mit der Struktur betoniert, der Boden ist also Teil des Untergrunds, keine aufgelegte Schicht. Sobald Zementleim und schwache Paste entfernt und die Poren mit Härter geschlossen sind, gibt die Fläche weder Beschichtungsfilm noch Abplatzstaub nach Eröffnung ab. Öffentliche Bereiche mischen drei Lastprofile: Atrien mit stärkstem Absatz- und Rollenverschleiß, Gänge mit gleichmäßiger Reflexion neben Schaufenstern, und Food-Court-Eingänge mit verschleppten Pfützen und Nässe. Ein geschliffener Grad um CSP 5–6 passt zum öffentlichen Verkehr; hohe Schauzonen dürfen einen höheren Harzgrad tragen.
Vor Betritt des Teams hält der Bauleiter jede Zone in einer schriftlichen Aufnahme fest: Plattenalter, Glättfinish, Beschichtungen, Flickstellen, Risse, Fugen und Reparaturmörtel. Weiche, pulverige Stellen werden vor der Diamantfolge zur Reparatur vermerkt; eine Platte im Zustand CSP 1–2 nach leichtem Metallschliff braucht zuerst Splitt oder Reparaturschicht. Die Arbeit läuft nur bei Umgebungs-RH 75–80% und Oberflächentemperatur 10–30 ℃; außerhalb dieses Bands hinterlässt der Härter Schleier. Fugen über 3–4 mm werden vermessen.
Die Mall-Arbeit läuft in aufeinanderfolgenden Blöcken, nicht einem offenen Dauerboden. Das Gebäude wird in Zonen von rund 150–300 m² geteilt, mit eigenem Zugang, eigener Absaugung und Schutzbarriere; Atrien und Servicekorridore sind eigene Zonen, weil Verschleißniveau und Ziele differieren. Bei jedem Mannschaftswechsel vergleichen die beiden Gruppen Körnungsbuch, Glanzwerte und Randabgleich mit der Vorzone, damit eine Grenze im Finish nicht abdriftet. Wo zwei Mannschaften treffen, wird ein Überlappstreifen 100–150 mm ausgeführt und unter Streiflicht geprüft.
Die Folge läuft von Metallbindung zu Harz in Vollflächig-Schritten. Metall beginnt bei Korn 16 oder 20, um Zementleim zu öffnen und weiche Stellen zu finden, dann 30 und 40 zum Einebnen des Korns; ein Korn wird erst ausgelassen, nachdem die Richtlinie freigibt. Harz folgt 100, 200, 400, 800, dann 1500 oder 3000; Kratzer bis 800 lassen sich mit 1500 nicht verdecken. Bahnen überlappen 100–150 mm; jede Körnung wird unter Streiflicht 300–500 lux geprüft. Härter wird staubfrei aufgetragen: erste Lage 1:64, etwa 15 ml je Liter, zweite Lage 1:128, etwa 8 ml je Liter, 20–40 Minuten feucht halten.
Nasse Zugänge von Food-Court, Toiletten und Eingangsvordächern werden getrennt von trockenen Atrien eingestuft. Trocken-PTV bleibt bei 36 oder darüber; Nass-PTV liest 10–20 Punkte unter dem Trockenwert, DCOF bleibt bei 0.42 oder darüber auf spillgefährdeten Streifen. Nasszonen folgen R10–R12 nach Entwässerung und Reinigungsroutine. Die Tabelle nennt die Mall-Zonenziele; jeder Eintrag trägt Zone, Datum, Messwert und Freigabe.
| Zone | Ziel Finish | Rutschziel | Glanzprüfung | Eintrag |
|---|---|---|---|---|
| Hauptatrium | Korn 800–1500, versiegelt | Trocken-PTV ≥36 | Messer 60°, ≤5 Einheiten | Je 200 m² |
| Seitengang | Korn 400–800, geschliffen | Nass-PTV 10–20 darunter | 300–500 lux streifend | PTV trocken nass |
| Food-Court-Eingang | Korn 400–800, siegeln | DCOF ≥0.42 Spritzer | Reflexion abgleichen | Fugenfüllung geprüft |
| Eingangsvordach | Satz 1500–3000 | R10–R12 nass | Über 15 Einheiten Nacharbeit | Markiertes Foto |
Der Großteil von Schleif- und Harzarbeit wird nach Ladenschluss eingeplant, in Nachtblöcken von 3–4 Stunden, mit Reinigung vor Ankunft der ersten Kunden. Härterzonen bleiben über Nacht geschlossen; Fußverkehr kehrt nach 24–72 Stunden zurück, Möbel und Exponate folgen nach der ganzen Folge, meist 5–7 Tage nach dem ersten Schliff. Durchgänge bleiben während der Arbeit offen, Schlamm wird im geschlossenen Behälter gehalten, Schaufenster und Ladenfassaden im Umkreis 5–10 m zur Zone geschützt.
Dehnfugen, Bodendosen und Schwellen treffen entlang enger Spalte auf die Platte, die Schlamm sammeln, wenn sie offen bleiben. Fugen über 3–4 mm werden vor den Harzstufen mit passendem Mörtel verfüllt, bündig abgezogen, damit keine Räder oder Absätze hängen bleiben. Bodendosen werden passend eng geschnitten und am Rand abgedichtet; bei Fliesen-, Harz- oder Teppichübergängen wird das Finish 1–2 mm unter Niveau gebaut und Stolperfreiheit geprüft.
Übliche Streitfälle sind ungleichmäßige Reflexion, sichtbare Farbdifferenz zwischen Betonierabschnitten, weißer Schleier nach Härter und Kratzer nach Wagenrückstellung. Die Endbesichtigung läuft mit dem Bauherrnvertreter nach dem Leistungsverzeichnis, Mängel werden vor Nacharbeit nummeriert markiert.
Bei Übergabe werden Finishplan, Körnungsfolge, Produktnamen und Verdünnungen, Fugen- und Dosendetails, Messprotokolle und ein Pflegehinweis übergeben. Der Boden wird mit dem Bauherrnvertreter abgangen, Prüfpunkte und Messweise werden gezeigt. Für jede Zone liegt eine unterschriebene Abnahme vor; offene Punkte tragen Datum und Verantwortlichen. Die Verschleißlage setzt sich in 6–12 Monaten; matte Stellen nahe Eingängen sind normaler Verschleiß.
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