Un suelo de hormigón pulido vive o muere por su especificación. Una cláusula de acabado vaga como hormigón pulido liso deja abiertos a interpretación el brillo, el perfil, la resistencia al deslizamiento y los límites de defectos, y las disputas se inclinan a quien puede mostrar un estándar escrito. Este artículo guía al redactor por la estructura de la División 03: obligaciones de la losa base, métricas de acabado cuantificables, requisitos de muestra, entregables y métodos de ensayo, y cláusulas que evitan argumentos posteriores. Las cifras siguen rangos aceptados; el pliego del proyecto puede fijar límites más estrictos.

Dónde se sitúa el hormigón pulido en la División 03

El hormigón pulido se especifica normalmente en la División 03 Hormigón, vinculado a la losa estructural en 03 30 00 Hormigón vertido in situ y al acabado del suelo en una subsección de pulido. Indique qué parte controla la losa base: planeidad, humedad, curado y trazado de juntas son alcance del contratista de la losa; rectificado, densificante, pulido de resina y sellador son alcance del pulido. Haga referencia cruzada a la cláusula de tolerancia de la losa y no deje que el pliego de pulido absorba defectos de la losa base.

Alcance, condiciones de la losa base y exclusiones a declarar de entrada

Liste qué cubre el contrato de pulido y qué excluye: resistencia y planeidad de la losa existente, reparación de recrecido, inyección de fisuras, sellado de juntas, trabajo de borde en muros y pilares, y protección de tráfico durante el curado. Declare la condición de la losa base aceptada para pulido: hormigón sano, sin agua estancada, juntas cortadas, recrecido o adhesivo previos retirados. Las exclusiones evitan que el contratista de pulido asuma una remediación de la losa que pertenece a otro ámbito.

Métricas de acabado cuantificables: grano, perfil, brillo y deslizamiento

Sustituya adjetivos por objetivos medibles. Especifique la secuencia de granos, perfil objetivo y clase de acabado: CSP 3-4 rectificado medio estándar, CSP 1-2 exposición pesada de árido, CSP 5-7 casi espejo. Nombre granos metálicos 16/20/30/40 y discos de resina 100/200/400/800/1500/3000. El brillo se mide a 60°; las áreas adyacentes pueden diferir 5 unidades de brillo, más de 15 unidades requiere corrección. Deslizamiento: PTV seco al menos 36, PTV húmedo 10-20 menor, DCOF al menos 0,42; zonas húmedas R10-R12.

Requisitos de muestra y panel de prueba

Exija un panel de muestra antes de la producción completa: tamaño acordado, por ejemplo 3×3 m, sobre la losa base real o un vertido representativo. La muestra fija secuencia de granos, perfil, brillo, exposición de árido, tratamiento de borde y aspecto de juntas, y sirve de referencia de aceptación para todo el suelo. Especifique quién la aprueba, cuánto tiempo queda protegida, y si los paneles de producción deben igualarla punto por punto o dentro de las tolerancias de brillo y perfil anteriores.

Entregables, ensayos y criterios de aceptación

Liste los entregables que el contratista debe proporcionar: datos de densificante y sellador, secuencia de granos, etiquetas de muestra y registros de ensayo de RH, brillo, PTV/DCOF y planeidad. Indique la frecuencia de ensayo: controles de brillo y perfil por luz de retícula, ensayos de deslizamiento en entrada, zonas húmedas y rampas, pruebas de RH en intervalos acordados antes de fases químicas. La aceptación es contra la muestra y los números declarados; una cláusula que deje rechazar solo por aspecto subjetivo invita a la disputa.

Cronograma, humedad y obligaciones de curado

Ponga el calendario de humedad y curado en el pliego en vez de dejarlo a la cuadrilla. La losa debe alcanzar la edad y RH acordadas antes del rectificado; la RH ambiente queda por debajo del 75-80% y la temperatura superficial 10-30 C durante densificante y sellador. El tiempo de reposo del densificante y de curado del sellador siguen la ficha de producto; el tráfico protegido y la carga pesada esperan a que el curado termine. Anote el ciclo de repintado: protector o sellador renovado cada 3-5 años, zonas de alto tráfico cada 2-3 años, para que el propietario presupueste el mantenimiento.

Cláusulas de disputa comunes y cómo redactarlas defensivamente

Las disputas suelen remontarse a cláusulas mudas o subjetivas. Declare quién es responsable de la planeidad, humedad y fisuras de la losa base; defina los desencadenantes de corrección por números medidos, no por aspecto rugoso; diga si los baches se rectifican, rellenan o rechazan; y registre quién firma cada fase. Evite lenguaje abierto de mejor calidad y cláusulas que exijan igualar un suelo de referencia no relacionado.

• Separar el alcance del contratista de la losa del alcance del pulido en dos cláusulas claras.
• Vincular cada requisito de acabado a un número, un método de ensayo y un límite de aceptación.
• Nombrar la muestra como referencia visual y listar lo que no gobierna.
• Indicar la responsabilidad de corrección: rectificado, recrecido, sellador o sustitución de la losa.
• Registrar la aprobación firmada por fase para que rechazos posteriores tengan base.

Lista de revisión del pliego antes de emitir

Antes de emitir, compruebe que cada métrica tiene objetivo, método y límite; que la aprobación de la muestra, entregables y frecuencia de ensayo están nombrados; que exclusiones y responsabilidades de las partes son explícitas; y que ninguna cláusula delega el juicio de acabado al gusto subjetivo. Mantenga el pliego coherente con los planos, el diseño de la mezcla de la losa y la clase de tráfico prevista. Un pliego defendible no sobreespecifica; hace el acabado medible antes de que la primera zapata toque la losa. El redactor que registra tolerancia, método y límite de entrada evita la mayoría de los argumentos posteriores a la entrega, y da al contratista un alcance claro para presupuestar y al propietario un estándar para exigir.