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O concreto polido na circulação de um estádio convive com ondas de público antes da partida, chuva trazida nos calçados, rodas de carrinhos de serviço e limpeza pós-evento, por isso condição da base, entrega, critérios antiderrapantes e drenagem precisam ser acordados antes da entrada. Este guia cobre janelas de cronograma, levantamento, alvos antiderrapantes, drenagem, bordas, zonas de carga de rodas, reparo e aceitação para o gerente de projeto do contratante e o representante do proprietário.
O escopo cobre a circulação anelar principal, passagens sob as arquibancadas, patamares de rampas, vestíbulos de entrada de chuva, bordas de corrimão e faixas de carrinhos. Antes da mobilização, o gerente confirma idade da laje, juntas, remendos, fissuras e leituras de umidade; zonas defeituosas entram nas premissas do edital, não em discussão posterior no canteiro.
A obra segue em blocos atrelados ao calendário de jogos, não em um piso aberto único. Dividir a circulação em zonas de 150–300 m² por agrupamento, cada uma com entrada, exaustão e proteção; circulação anelar, passagens, rampas e vestíbulos são separados por alvo. Zonas liberadas entre jogos recebem 5–7 dias até o tráfego de rodas; faixas de carrinho reabrem após 24–72 horas; sem retífica durante um jogo ao vivo ou a janela de 2–3 horas de entrada pré-jogo.
Antes da entrada, o gerente registra cada zona: idade da laje, remendos, fissuras, juntas e argamassa de reparo; áreas moles pulverulentas são registradas para reparo, e uma laje CSP 1–2 precisa primeiro de acabamento com agregado exposto. A laje cura 28–90 dias antes do polimento; a umidade é sondada em profundidade, RH da sonda abaixo de 75% antes do densificador. Juntas acima de 3–4 mm e fissuras acima de 1 mm são listadas para reparo; a argamassa cura 7–14 dias, com janela a 10–30 ℃ e RH 75–80%.
Os pisos da circulação recebem público parado de 2–4 pessoas por m² no pico e fluxo de evacuação de 6–10 pessoas por m por minuto nas rotas principais, por isso os critérios antiderrapantes usam leituras secas e úmidas, não a aparência. PTV seco permanece ≥36; PTV úmido lê 10–20 pontos abaixo do seco; DCOF ≥0.42 nas zonas de caminhada; acessos úmidos classificados R10–R12. A tabela lista os alvos por zona com zona, data, leitura e visto.
| Zona da circulação | Nível de público | Alvo antiderrapante | Registro de aceitação |
|---|---|---|---|
| Circulação anelar principal | 2–4 pessoas/m² em pé | PTV seco ≥36; DCOF ≥0.42 | Por 200 m²; PTV registrado |
| Passagem sob arquibancada | Fluxo 6–10 pessoas/m | PTV úmido 10–20 abaixo do seco | PTV seco/úmido por zona |
| Rampa e patamar | Fluxo estável, lado do corrimão | DCOF ≥0.42; R10–R12 úmido | Inclinação e borda verificadas |
| Vestíbulo de entrada de chuva | Contato de calçado molhado | Zona úmida R11–R12 | Drenagem e linha de capacho verificadas |
A chuva é trazida nos calçados 3–6 vezes por dia de jogo; o piso deve conduzi-la a canais e ralos, então verificar a inclinação de drenagem a 1–2% em direção a ralos, canais e grelhas primeiro. Água parada é problema de drenagem ou junta, não defeito de polimento; corrigir inclinação ou vedação antes do ensaio antiderrapante. Zonas úmidas em vestíbulos e bases de rampa almejam acabamento lapidado e vedado; renovação de 3–5 anos na circulação, 2–3 anos nas faixas de alto fluxo.
Bordas ao longo de corrimãos, frentes de arquibancada e soleiras recebem atrito de salto e batida de carrinho; a retífica manual iguala o acabamento mecânico dentro de 5 unidades de brilho a 60°, acima de 15 unidades retornando aos estágios resinosos. Cantos de parede e barreiras são retificados à mão, densificados e vedados; pontos baixos ignorados aparecem como linhas foscas sob luz oblíqua. Soleiras para resina, azulejo ou carpete ficam niveladas dentro de 2–3 mm; placas de base de corrimão são remendadas e niveladas antes da entrega.
Carrinhos de serviço, máquinas de limpeza e carrinhos seguem faixas fixas entre jogos; essas zonas recebem primeiro o desgaste das rodas e são marcadas antes da retífica. Faixas de carrinho almejam 400–800 grão lapidadas e vedadas; a circulação principal pode ir 800–1500, áreas de vitrine 1500–3000; a sobreposição é verificada após os primeiros 2–3 eventos. A argamassa de reparo cura 7–14 dias antes da reabertura; registrar carga da faixa e viagens diárias no arquivo.
Executar a sequência do metal à resina em passagens de piso inteiro. O metal começa em 16 ou 20 grão, depois 30 e 40; a resina segue 100, 200, 400, 800, depois 1500 ou 3000; riscas levadas a 800 não podem ser escondidas por 1500. Verificar cada grão sob luz oblíqua de 300–500 lux. O densificador vai sem pó: 1:64, cerca de 15 ml/L, primeira demão; 1:128, cerca de 8 ml/L, segunda, úmido 20–40 minutos, a 10–30 ℃ e RH abaixo de 75–80%; brilho difere em até 5 unidades, acima de 15 significa retífica.
Percorrer a inspeção final com o representante do proprietário contra o cronograma do edital, marcando defeitos por número antes da retífica. Disputas comuns: reflexo desigual, névoa branca após densificador, antiderrapante em zona úmida e riscas após o retorno das rodas. O acordo de interface com o operador cobre horas de acesso, proteção de assentos e concessões, limites de ruído e pó, e quem assina cada liberação.
Na entrega, fornecer cronograma de acabamento, sequência de grãos, nomes dos produtos e taxas de diluição, tratamento de juntas, registros de leitura e nota de manutenção. Percorrer a circulação com o representante e mostrar os pontos de inspeção. Confirmar que cada zona tem registro assinado; itens pendentes carregam data e responsável. A camada de desgaste compacta nos primeiros 6–12 meses; manchas foscas nas faixas de carrinho são desgaste normal.
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