Average response time: under 24 hours
Полированный бетон в пассаже стадиона работает между наплывами публики перед матчем, дождём на обуви, колёсами служебных тележек и уборкой после события, поэтому состояние основания, передача, противоскользящие критерии и водоотвод должны быть согласованы до входа бригады. Руководство охватывает окна графика, обследование, антискользящие цели, дренаж, края, зоны колёсной нагрузки, ремонт и приёмку для руководителя проекта подрядчика и представителя заказчика.
Область охватывает главное кольцо пассажа, проходы под трибунами, площадки пандусов, тамбуры входа с дождём, края перил и полосы тележек. До мобилизации руководитель подтверждает возраст плиты, швы, заплатки, трещины и показания влажности; проблемные зоны заносятся в допущения тендера, а не в спор на объекте позже.
Работа идёт блоками по матчевому календарю, не одним открытым полом. Разделить пассаж на зоны 150–300 м² на кластер, каждая со входом, вытяжкой и защитой; кольцевой пассаж, проходы, пандусы и тамбуры разделяются по цели. Зоны, выпущенные между матчами, получают 5–7 дней до колёсного движения; полосы тележек открываются через 24–72 часа; без шлифовки во время живого матча или 2–3-часового предматчевого окна входа.
До входа руководитель фиксирует каждую зону: возраст плиты, заплатки, трещины, швы и ремонтный раствор; мягкие мучнистые участки записываются в ремонт, и плита CSP 1–2 сначала требует финиша с открытым заполнителем. Плита набирает 28–90 дней до полировки; влажность зондируется на глубине, RH зондирования ниже 75% до уплотнителя. Швы более 3–4 мм и трещины более 1 мм включаются в ремонт; раствор сохнет 7–14 дней, окно 10–30 ℃ и RH 75–80%.
Полы пассажа держат стоящую публику 2–4 человека на м² в пик и эвакуационный поток 6–10 человек на м в минуту на основных маршрутах, поэтому антискользящие критерии строятся на сухих и влажных показаниях, а не на виде. Сухой PTV держится ≥36; влажный PTV на 10–20 ниже сухого; DCOF ≥0.42 на пешеходных зонах; влажные подходы класса R10–R12. В таблице цели по зонам с зоной, датой, показанием и подписью.
| Зона пассажа | Уровень публики | Антискользящая цель | Запись приёмки |
|---|---|---|---|
| Главное кольцо пассажа | 2–4 чел./м² стоя | Сухой PTV ≥36; DCOF ≥0.42 | На 200 м²; PTV записан |
| Проход под трибуной | Поток 6–10 чел./м | Влажный PTV на 10–20 ниже сухого | PTV сухой/влажный по зоне |
| Пандус и площадка | Ровный поток, сторона перил | DCOF ≥0.42; R10–R12 влажный | Уклон и край проверены |
| Тамбур входа с дождём | Контакт мокрой обуви | Влажная зона R11–R12 | Дренаж и линия коврика проверены |
Дождь приносится на обуви 3–6 раз в день матча; пол должен отводить его в каналы и трапы, поэтому проверить уклон водоотвода 1–2% к трапам, каналам и решёткам в первую очередь. Стоячая вода — проблема дренажа или шва, не полировки; исправить уклон или герметизацию до противоскользящего испытания. Влажные зоны тамбуров и низов пандусов нацелены на шлифованный герметичный финиш; обновление 3–5 лет в пассаже, 2–3 года на полосах высокого потока.
Кромки вдоль перил, передние края трибун и пороги принимают натиск каблука и удар тележки; ручная шлифовка совпадает с машинным финишем в пределах 5 единиц блеска при 60°, свыше 15 единиц возврат к смоляным стадиям. Углы стен и барьеров шлифуются вручную, уплотняются и герметизируются; пропущенные низкие места видны матовыми линиями под косым светом. Пороги к смоле, плитке или ковру выровнены в пределах 2–3 мм; базовые пластины перил заделаны и выровнены до передачи.
Служебные тележки, уборочные машины и тележки багажа идут по постоянным полосам между матчами; эти зоны первыми принимают износ колёс и размечаются до шлифовки. Полосы тележек нацелены на 400–800 зерно, шлифованы и герметичны; главный пассаж может идти 800–1500, витринные зоны 1500–3000; перекрытие проверяется после первых 2–3 событий. Ремонтный раствор сохнет 7–14 дней до повторного открытия; нагрузку полосы и суточные рейсы записать в дело.
Вести последовательность от металла к смоле сплошными проходами. Металл начинает с 16 или 20 зерна, затем 30 и 40; смола идёт 100, 200, 400, 800, затем 1500 или 3000; царапины до 800 не скрываются 1500. Каждое зерно проверяется под косым светом 300–500 люкс. Уплотнитель наносится без пыли: 1:64, около 15 мл/л, первый слой; 1:128, около 8 мл/л, второй, держать влажным 20–40 минут, при 10–30 ℃ и RH ниже 75–80%; блеск различается не более чем на 5 единиц, свыше 15 — переделка.
Пройти финальный осмотр с представителем заказчика по графику тендера, отмечая дефекты по номерам до ремонта. Частые споры: неровное отражение, белая дымка после уплотнителя, антискольжение во влажной зоне и царапины после возврата колёс. Соглашение об интерфейсе с оператором охватывает часы доступа, защиту мест и точек общественного питания, пределы шума и пыли, и кто подписывает каждый выпуск.
При передаче выдать график финиша, последовательность зерен, наименования продуктов и доли разведения, обработку швов, записи показаний и заметку по обслуживанию. Пройти пассаж с представителем и показать точки контроля. Подтвердить, что каждая зона имеет подписанную запись; открытые пункты несут дату и ответственного. Износный слой уплотняется за первые 6–12 месяцев; матовые пятна в полосах тележек — обычный износ.
Написано и проверено JOY TECH - производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и система управления качеством проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует требованиям CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Verified Certificates
