Полированный бетон в супермаркете сдаётся на действующей торговой площади: покупатели, тележки, гидравлические тележки и грузопоток пополнения делят зоны, открываемые и сдаваемые каждую ночь. Успех зависит не столько от финального блеска, сколько от решений по основанию, принятых до расчёта цены, от разбивки работ вокруг часов открытия и от согласованных с представителем владельца критериев приёмки. В руководстве рассмотрены оценка основания, нагрузки, ночная очерёдность, нормы противоскольжения, равномерность вида и сдача.

Объект включает торговый зал, проходы, кассовые линии, мокрые зоны овощей и гастронома, коридоры подсобки и переходные полосы к плитке или смоле. До мобилизации руководитель проверяет возраст плиты, прочность, старые покрытия, расположение швов и влажность; участки, не отвечающие условиям, заносятся в допущения тендера, а не решаются спором на площадке.

Оценка основания до тендера и мобилизации

Запишите возраст плиты в днях, прочность на сжатие по образцам или сертификатам и состояние в трёх точках на 100 м²: исправный, с трещинами, покрытый или запечатанный. Плита моложе 28 дней ещё набирает прочность и может отдавать воду; ранняя шлифовка вскрывает воздушные поры в неровном цементном тесте. Замерьте RH в пробах; останавливайтесь при RH выше 75–80%, держа температуру поверхности 10–30 °C в ходе шлифовки и пропитки. Профиль CSP 1–2 — вскрытие крупного заполнителя, CSP 3–4 — среднее снятие теста, CSP 5–7 — тонкая обработка под зеркало; пустоты вырубаются до полировки.

Профиль нагрузки: тележки, гидротележки, стеллажи и швы

Пол сочетает динамические колёсные нагрузки и статические точечные. Наполненные тележки тысячи раз в день проходят по одним и тем же полосам; гидротележки и штабелёры концентрируют нагрузку на двух или четырёх колёсах у торцов стеллажей и в ячейках. Колёсный трафик изнашивает тесто, сосредоточенные нагрузки крошат кромки швов, а стеллажи усугубляют существующие трещины. Проверьте шаг швов и срок алмазной резки; деформационные швы у колонн, швы через 5–6 м и строительные швы должны быть зашлифованы и заделаны, иначе незащищённая кромка осыпается за несколько месяцев.

Разбивка программы вокруг часов работы

Бóльшая часть полировки супермаркета идёт в ночные смены между закрытием и первой поставкой, обычно окно 22:00–06:00. Разбейте пол на секции, которые бригада успевает закончить, очистить и сдать в доступные часы; секция свыше 250–350 м² на смену шлифмашины часто оставляет недосушенный упрочнитель или влажную плёнку смолы при сдаче. Границы секций повторяют схему проходов, чтобы тележки объезжали закрытую зону. HEPA-пылесосы подключены к каждой машине у краёв; секция сдаётся после финальной уборки, осмотра кромок и времени ходьбы по пропитке, с подписанным дефектным актом.

Очерёдность процесса, зерно и упрочнение

Выполняйте очерёдность от металлической связки к смоле сплошными проходами. Металл начинают с зерна 16 или 20 для тяжёлого снятия и вскрытия заполнителя, затем 30 и 40 для выравнивания колеи и переходов; зерно пропускают только после проверки правилом на отсутствие более глубоких царапин. Смола идёт 100, 200, 400, 800, затем 1500 или 3000; царапины, дошедшие до 800, не скрываются зерном 1500. Упрочнитель наносят без пыли; силикат разводят 1:64 ≈ 15 мл/Л первый слой, 1:128 ≈ 8 мл/Л второй, выдерживают в увлажнении 20–30 минут, пауза между слоями 4–12 часов.

Противоскольжение мокрых зон и зонирование

Проходы овощей, гастронома, мясного цеха и мойки видят стоячую воду, лёд и сток; торговый зал обычно видит только проливы. Нормы противоскольжения задают по зонам, а не одним числом на весь пол. Сухой PTV должен быть ≥36 на полированном торговом зале; влажный PTV обычно на 10–20 пунктов ниже сухого, и мокрая зона всё равно должна давать DCOF ≥0.42 при мокром испытании. R10–R12 соответствуют мокрым зонам: R10 — сухие проходы, R11 — лёгкие проливы, R12 — непрерывная мойка или стоячая вода. Испытание противоскольжения проводят при сдаче, записывая значения по зонам.

Равномерность блеска и вида между отделами

Вид оценивают при собственном освещении магазина, а не в фонаре подрядчика. Блеск проверяют под углом 60° на стационарных постах через 200 м²; соседние зоны могут отличаться до 5 единиц блеска и оставаться приемлемыми, разброс свыше 15 единиц между соседями требует переделки. Осматривайте косым светом 300–500 люкс на круги шлифовки, пятнистость, прожоги кромок и остатки; дефекты лучше видны, когда свет идёт вдоль прохода. Согласуйте финиш на переходах к плитке, эпоксидке и скруглённым плинтусам: выровняйте кромку и оставьте чистую линию шва.

Приёмочный осмотр, типовые споры и исправления

Финальный осмотр проводят с представителем владельца по графику тендера: значения блеска и противоскольжения, заделка швов, перечень дефектов и чистота, записи в журнале. Типовые споры — крошение швов после трафика гидротележек, разнобой блеска, белый налёт упрочнителя и влажные значения ниже нормы.

1. Пройдите каждый проход и шов косым светом 300–500 люкс, помечая выпадения заполнителя, сколы и царапины по номерам.
2. Запишите сухой и влажный PTV, а также DCOF где требуется, в каждой зоне до открытия торговли.
3. Проверьте блеск под 60° на стационарных постах; отмечайте соседние расхождения свыше 5 единиц и зоны, разделённые более чем на 15 единиц.
4. Убедитесь, что конструкционные и деформационные швы заделаны вровень, а кромки на маршрутах тележек зашлифованы.
5. Подтвердите отсутствие налёта и следов шлама на плинтусах, порогах и основаниях оборудования; подпишите дефектный список.

Сдача, обслуживание и цикл повторной пропитки

При сдаче передают график финиша, очерёдность зерна, использованные разведения, журнал замеров и памятку обслуживания: сухое подметание или пылевая швабра ежедневно, проливы убирать в смену, избегать едких кислот и горячей воды под высоким давлением на запечатанном финише. Свежую пропитку берегут во время ходьбы и тяжёлого трафика, обычно 24–72 часа до возврата тележек под полной нагрузкой. Повторную пропитку планируют по трафику, а не календарю: обычные проходы обновляют раз в 3–5 лет, кассы и маршруты тележек — раз в 2–3 года.