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Ein poliertes Finish wird Schritt für Schritt aufgebaut, und jede Körnung hat ihre Aufgabe. Die Standard-Beton-Burning-Körnungsreihenfolge ist 50 → 100 → 200 (Metall oder Hybrid), dann 400 → 800 → 1500 → 3000 (Harzpads). Sie sollten keine Körnungen überspringen: Jede Stufe entfernt die Kratzer der vorherigen.
Passendes Werkzeug für Ihre Maschine finden Sie in unserem Sortiment: Typhoon Type Diamond Copper Bond Hybrid Resin Polish....Was in dieser Stufe am meisten zählt.
Verpassen Sie diesen Schritt, stellt sich der Glanz nicht gleichmäßig ein.
Die praktischen Details.
Ein 3000er-Pad ist zu fein, um einen 400er-Kratzer zu schneiden.
Teams, die an dieser Stelle sparen, erreichen selten einen Spiegelglanz.
Wichtige Punkte der Polierreihenfolge.
Viele Profis fügen ein Hybrid-Kupferbindungs- oder Keramik-Übergangspad hinzu, wie Kupferbindungs-Übergangspads oder Keramikbindungs-Übergangspads, um Metallkratzer vor der Harzstufe zu beseitigen.
Diese Stufe entscheidet darüber, wie viel Reflexion der Boden am Ende zeigt.
Was in dieser Stufe am meisten zählt.
Geburnisht: bei 800 aufhören.
Verpassen Sie diesen Schritt, stellt sich der Glanz nicht gleichmäßig ein.
Die praktischen Details.
Viele Bodenmannschaften fahren Metall- und frühe Harzkörnungen trocken mit Industriestaubsauger und wechseln dann für 800 und höher auf nasses Burning, um Klarheit zu gewinnen.
Teams, die an dieser Stelle sparen, erreichen selten einen Spiegelglanz.
Wichtige Punkte der Polierreihenfolge.
Grobe Pads (50–200) verschleißen am schnellsten und decken nur einige zehn Quadratmeter ab.
Diese Stufe entscheidet darüber, wie viel Reflexion der Boden am Ende zeigt.
Was in dieser Stufe am meisten zählt.
Körnung allein kann auf ungehärtetem Beton keine Reflexion aufbauen.
Verpassen Sie diesen Schritt, stellt sich der Glanz nicht gleichmäßig ein.
Die praktischen Details.
Halten Sie bei jeder Körnung an, spülen Sie oder staubsaugen Sie und prüfen Sie aus flachem Winkel.
Teams, die an dieser Stelle sparen, erreichen selten einen Spiegelglanz.
Wichtige Punkte der Polierreihenfolge.
Ein durcheinandergebrachter Satz verursacht Körnung-Sprung-Fehler auf der Baustelle.
Diese Stufe entscheidet darüber, wie viel Reflexion der Boden am Ende zeigt.
Was in dieser Stufe am meisten zählt.
Halten Sie von jeder Körnung ein paar Reserven im Wagen.
Verpassen Sie diesen Schritt, stellt sich der Glanz nicht gleichmäßig ein.
Die praktischen Details.
Dies ist die Stufe, die ein gutes Burning in eine Reflexion verwandelt.
Teams, die an dieser Stelle sparen, erreichen selten einen Spiegelglanz.
Wichtige Punkte der Polierreihenfolge.
Diese Reihenfolge hat sich auf Millionen Quadratmetern bewährt.
Diese Stufe entscheidet darüber, wie viel Reflexion der Boden am Ende zeigt.
Was in dieser Stufe am meisten zählt.
Grobe Pads verschleißen am schnellsten; feine halten am längsten.
Verpassen Sie diesen Schritt, stellt sich der Glanz nicht gleichmäßig ein.
Die praktischen Details.
Die Körnungsreihenfolge ist eine Leiter – überspringen Sie eine Sprosse, fallen Sie.
Teams, die an dieser Stelle sparen, erreichen selten einen Spiegelglanz.
Wichtige Punkte der Polierreihenfolge.
Halten Sie sich an die Körnungsleiter, dann reflektiert der Boden.
Diese Stufe entscheidet darüber, wie viel Reflexion der Boden am Ende zeigt.
A: Kurz gesagt: Nein. Ein Sprung hinterlässt 400er-Mikrokratzer, die die Klarheit reduzieren.
A: 2–3 überlappende Bahnen, bis der Boden in dieser Körnung gleichmäßig strukturiert ist.
A: Nur für einen spiegelnden Showroom-Finish. Die meisten Gewerbeböden hören bei 800–1500 auf.
A: Kurz gesagt: Meist, doch die Harzpad-Marken variieren; folgen Sie der aufgedruckten Zahl auf dem Pad.
Passendes Werkzeug gesucht? Sehen Sie sich unsere Diamond Resin Polishing Pads for Concrete & Terrazzo... an. Passendes Werkzeug gesucht? Sehen Sie sich unsere Diamond Resin Floor Polishing Pads an.Das Finish ist die Summe der Stufen – bleiben Sie diszipliniert, dann glänzt der Boden. Wenden Sie sich an JOY TECH für einen vollen 50–3000-Harzpadsatz, abgestimmt auf Ihren Schleifer.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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