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Las marcas de plato usualmente son rasguños superficiales o remolinos dejados por segmentos diamantados gastados, cargados o desiguales, no por el acabado del piso mismo. Prevénalos moviéndose por etapas de grano en orden, traslape cada pasada un tercio, manteniendo la esmeriladora en movimiento en todo momento, y reemplace los segmentos antes de que se esmalten. Inspeccione el piso bajo luz lateral después de cada grano: si puede ver remolinos desde 1 metro, regrese un grano y vuelva a esmerilar. Detener una esmeriladora giratoria sobre el piso, incluso por 2 segundos, deja una marca permanente que el pulido no puede eliminar completamente.
Las marcas de plato aparecen como arcos curvos, remolinos o rasguños paralelos que se muestran bajo luz oblicua después del pulido. Vienen de cuatro causas: un segmento esmaltado o cargado, un plato esmerilador que no está plano al piso, una etapa de grano saltada, o la máquina detenida mientras el utilitario seguía girando. Los operadores usualmente culpan las almohadillas de pulido, pero el 90 por ciento de las marcas de plato se crean en la etapa de esmerilado de aglutinante metálico y se cargan a través de cada paso posterior. La solución es atajarlas temprano, no pulirlas al final. Una vez que un patrón de remolino llega a la etapa de resina, es visible bajo cualquier luz brillante y no puede removerse sin volver a esmerilar.
Un plato desgastado o doblado se inclina en una esquina, cortando más profundo de un lado y dejando marcas curvas en cada pasada. Coloque la máquina sobre un piso conocido plano y revise que todos los segmentos toquen uniformemente con una hoja de papel. Reemplace los platos de respaldo gastados, apriete los pernos del disco, y confirme que el plato flotante se mueva libremente. Un plato que se balancea deja marcas de medialuna sin importar qué tan buenos sean los diamantes. Inspeccione el plato después de cada cambio de segmento; un perno flojo en un soporte inclina el disco en minutos de empezar.
Los segmentos esmaltados, cargados o medio gastados cortan inconsistentemente a través del disco. Reemplace cualquier segmento que se vea brillante, y iguale las alturas en todos los soportes: un segmento 2 mm más corto que sus vecinos no carga y deja una marca de hueco. El utilitario trapezoidal como el disco JOY-TP-R3 de segmentos redondos se desgasta uniformemente a través del disco porque la forma redonda equilibra la presión de contacto, lo que reduce las marcas de borde en máquinas planetarias.
Corra la máquina así en cada etapa:
Cuando pase a etapas más finas, los platos de fila sencilla como el plato JOY-CW-SR de fila sencilla dejan un patrón de rasguños más apretado y uniforme que los platos de doble fila, por eso se prefieren para las etapas tardías de esmerilado en pisos pulidos. La banda de contacto más angosta también hace más fácil la inspección con luz lateral porque los rasguños son más finos.
Moverse de 30/40 directamente a grano 80 deja rasguños profundos que el grano 80 no puede borrar completamente. Corra 30/40, 60, 120, luego resina en un pulido estándar. Si una etapa muestra marcas de plato, no proceda al siguiente grano; vuelva a esmerilar la misma etapa hasta que el patrón sea uniforme. El tiempo que se toma regresar un grano es más barato que esmerilar un piso entero dos veces.
Después de cada etapa, camine el piso con un LED brillante a altura de la rodilla. Cualquier remolino visible significa que esa etapa falló. Marque el área con gis, vuelva a esmerilar ese parche, y solo entonces proceda. La mayoría de las cuadrículas inspecciona después del pulido, cuando la marca está grabada; inspeccione después de cada etapa de esmerilado en cambio, y las marcas nunca llegan al pulido.
Estos hábitos crean marcas en casi todos los trabajos:
Las marcas de plato son un problema de configuración y técnica, no del piso. Revise la planaridad del plato, iguale las alturas de segmento, traslape cada pasada, siga en movimiento, e inspeccione bajo luz lateral en cada grano. El resultado es un patrón de rasguños uniforme que las almohadillas de pulido llevan a un brillo limpio. Entrene a los operadores nuevos en un parche de prueba antes de que corran el piso principal, porque el hábito de detener la esmeriladora a media pasada es el más difícil de romper. Para utilitarios de etapa tardía que dejan rasguños apretados, revise los platos JOY-CW-R6 de segmentos redondos antes del próximo piso pulido. Marque la dirección de pasada con tiza antes de empezar, para que el siguiente operador mantenga el mismo patrón y los arañazos queden uniformes.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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