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El concreto duro necesita un aglomerante blando y el concreto blando necesita un aglomerante duro. Las herramientas de diamante se autoafilan cuando el aglomerante metálico se desgasta para exponer diamante nuevo. El concreto duro y denso desafila los diamantes rápidamente, por lo que un aglomerante blando sigue desgastándose para revelar cristales nuevos. El concreto blando y abrasivo erosiona el aglomerante demasiado rápido, por lo que un aglomerante duro ralentiza ese desgaste y protege los diamantes. Combinar el aglomerante con la dureza del concreto es el factor más importante en el costo y la velocidad de rectificado.
Para herramientas compatibles con su máquina, explore nuestra gama de Segmento doble de diamante con aglomerante metálico ....Lo que conviene saber primero: Un piso que dio 6000 PSI se comporta de manera completamente diferente que una losa de 3000 PSI, y si utiliza el aglomerante de diamante incorrecto, se desgastará los segmentos en horas o los verá glasearse y dejar de cortar. La dureza del concreto generalmente se mide en PSI (libras por pulgada cuadrada) o por resistencia a la compresión.
Es aquí donde muchas cuadrillas pierden tiempo. Este detalle se nota en el acabado final.
Esto es lo que más consultan los contratistas.
Detalles prácticos: La dureza del aglomerante se refiere a la fuerza de la matriz metálica que mantiene los cristales de diamante en un segmento de rectificado. Es un equilibrio:
Hacerlo bien a la primera ahorra horas de repaso. Acertar este punto evita rehacer el trabajo más tarde.
Es un punto que muchas cuadrillas pasan por alto.
Es aquí donde muchas cuadrillas pierden tiempo. Este detalle se nota en el acabado final.
Esto es lo que más consultan los contratistas.
Lo que conviene saber primero: Si no tiene un informe de prueba de PSI, utilice estas señales prácticas:
Hacerlo bien a la primera ahorra horas de repaso. Acertar este punto evita rehacer el trabajo más tarde.
Es un punto que muchas cuadrillas pasan por alto.
Detalles prácticos: Con un aglomerante demasiado duro en concreto duro, los diamantes se glasean: la herramienta pule en lugar de cortar, generando calor y deteniendo el avance. Con un aglomerante demasiado blando en concreto blando, los segmentos se desgastan en una fracción del tiempo esperado, elevando el costo por metro cuadrado.
Es aquí donde muchas cuadrillas pierden tiempo. Este detalle se nota en el acabado final.
Esto es lo que más consultan los contratistas.
Hacerlo bien a la primera ahorra horas de repaso. Acertar este punto evita rehacer el trabajo más tarde.
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En resumen, La refrigeración por agua cambia ligeramente las características de desgaste. El rectificado en húmedo opera más frío y puede permitir utilizar un aglomerante ligeramente más duro; siempre informe a su proveedor si rectifica en húmedo o en seco.
La respuesta práctica es: El glaseado significa que los diamantes se están puliendo en lugar de cortar, lo que generalmente significa que el aglomerante es demasiado duro para su concreto. Cambie a un aglomerante más blando para que los diamantes nuevos se expongan continuamente.
Para la mayoría de los trabajos, Generalmente 5000 PSI y superior se considera duro para la selección de herramientas de diamante. 4000-5000 PSI es medio, y menos de 4000 PSI es blando.
En resumen, Un aglomerante medio es un compromiso seguro para condiciones mixtas, pero combinar el aglomerante con la dureza de cada piso ofrece mejor velocidad, terminación y costo por metro cuadrado.
¿Busca la herramienta adecuada? Consulte nuestra Pads de pulido híbridos de resina con aglomerante de.... ¿Busca la herramienta adecuada? Consulte nuestra Pads de pulido transicionales de diamante con aglome....Para terminar, Con los muelas de rectificado trapezoidales adecuados y la selección de aglomerante correcta, cortará más rápido, gastará menos en herramientas y terminará a tiempo. Combinar su aglomerante de diamante con la dureza del concreto es la decisión más importante en el rectificado de pisos de concreto.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen los requisitos CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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