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A sequência padrão de retificação de concreto vai de liga metálica grossa (30/40 ou 50/60) para liga metálica média (80/100) e depois para discos abrasivos de resina (120 → 200 → 400 → 800 → 1500 → 3000). Comece grosso o suficiente para eliminar os riscos mais profundos e suba as granas sem pular mais de um passo por vez. Pular granas é o erro mais comum — deixa riscos profundos que só aparecem depois do polimento.
Para ferramentas compatíveis com sua máquina, explore nossa linha de 3'' Metal Bond Diamond Grinding Disc with 4 Segments.Detalhes práticos: Se você pular de 50/60 de metal direto para 200 de resina, a grana 200 não consegue eliminar os riscos profundos de 50/60 — eles aparecerão no polimento final como linhas cinzas. A próxima grana da sequência precisa ser fina o suficiente para eliminar os riscos anteriores, mas grossa o bastante para ainda cortar com eficiência.
Fazer certo da primeira vez economiza horas. Acertar esta etapa evita retrabalho depois.
Isso também se aplica a terrazzo e granito.
É aqui que muitas equipes perdem tempo. Este detalhe aparece na qualidade do acabamento.
Na prática, economiza tempo na obra.
Fazer certo da primeira vez economiza horas. Acertar esta etapa evita retrabalho depois.
Isso também se aplica a terrazzo e granito.
Detalhes práticos: O ponto de transição (normalmente na grana 120) é onde mais gente falha: ir para resina cedo demais deixa riscos do metal; ficar no metal por muito tempo retifica demais a superfície. As ferramentas de liga metálica (passos 1-3) retificam o concreto de forma agressiva e são usadas na preparo da superfície.
É aqui que muitas equipes perdem tempo. Este detalhe aparece na qualidade do acabamento.
Na prática, economiza tempo na obra.
Fazer certo da primeira vez economiza horas. Acertar esta etapa evita retrabalho depois.
Isso também se aplica a terrazzo e granito.
A resposta prática é: A: terminação fosco/satinado: pare em 400-800. Semibrilho: finalize em 1500. Espelho: finalize em 3000 (a úmido) e aplique um protetor de polimento. Escolha o tamanho da sequência com base no terminação que o cliente especificar.
Para a maioria dos trabalhos, A: O polimento a úmido com discos abrasivos de resina (especialmente 800 ou mais) dá um terminação espelho melhor e mantém os discos abrasivos mais frios. O polimento a seco também funciona, mas o terminação costuma ser um pouco menos brilhante e os discos abrasivos desgastam mais rápido.
Em resumo, A: Às vezes você pode pular a etapa mais grossa em concreto macio, porque a superfície é mais fácil de refinar. Mas nunca pule mais de um passo de grana por vez e verifique a superfície entre as etapas para riscos visíveis.
A resposta prática é: A: Depende do piso, da equipamento e de quanto material precisa ser removido. Como guia: 2-4 passadas sobrepostas por grana em uma polidora planetária, verificando a superfície após cada passada e parando quando os riscos anteriores sumirem.
Para a maioria dos trabalhos, A: As ferramentas de liga metálica retificam e preparam o concreto (passos 1-3). Os discos abrasivos de resina brunem e polim (passos 4-9). A resina é mais macia, desgasta mais rápido e deixa o brilho; o metal é agressivo e remove material.
Procurando a ferramenta certa? Veja nosso 3'' Metal Bond Diamond Grinding Disc with 10 Segments. Procurando a ferramenta certa? Veja nosso 3'' Metal Bond Diamond Grinding Disc with 5 Segments.Para finalizar, Dos segmentos de liga metálica grossa aos discos abrasivos de resina 3000, cada passo remove os riscos do anterior. Com ferramentas de qualidade como nossos discos abrasivos de retificação losangulares duplos trapezoidais e discos abrasivos de polimento espiral de resina, você terá um piso uniforme e profissional sempre.
Escrito e revisado pela JOY TECH - fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e sistema de gestão de qualidade são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem aos requisitos CE/RoHS e cada peça é 100% inspecionada antes da embalagem.
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