Краткий ответ

Мокрая полировка даёт чёткость и отражение; сухая контролирует пыль и ускоряет производство. Большинство подрядчиков работают всухую на эксплуатируемых полах и мокро на высокоглянцевых или твёрдом камне.

Для машинно-подходящего инструмента смотрите алмазные смоляные полировальные диски для бетона и терраццо.

Мокрая полировка

Ключевые моменты последовательности полировки.

Лучшая чёткость и отражение на очень твёрдом бетоне.

Ноль силикатной пыли.

Требует контроля шлама и времени на высыхание перед герметиком.

Диски живут дольше на силикатном камне.

Этот этап определяет, сколько отражения в итоге покажет пол.

Сухая полировка

Что важнее всего на этом этапе.

Быстрее производство, не нужно собирать шлам.

HEPA-отсос обязателен.

Финиш чуть менее чистый, но достаточный для коммерческого глянца.

Идеально для складов, гаражей и эксплуатируемых помещений.

Пропустите этот шаг — блеск ляжет неравномерно.

Когда какой метод

Практические детали.

Коммерческие полы с интенсивным движением: сухо.

Жилые высокоглянцевые, терраццо или камень: мокро.

Пыльчувствительные зоны (больницы, офисы): сухо с HEPA.

Холодная погода: мокрое замедляет высыхание, лучше сухо.

Бригады, которые торопятся на этом этапе, редко получают зеркальный блеск.

Частые вопросы

В: Можно ли смешивать мокро и сухо на одном полу?

О: Да, многие бригады начинают металл всухую и заканчивают тонкую смолу мокро для чёткости.

В: Мокрая полировка оставляет водяные пятна?

О: Практический ответ: да, если не сушить и не собирать шлам. Протирайте шваброй после каждой тонкой стадии.

В: Какое правило по силикатной пыли?

О: Вкратце, OSHA требует план контроля пыли; мокро или HEPA — два одобренных пути.

Ищете правильный инструмент? Смотрите наши алмазные смоляные полировальные диски для пола.

Вывод

Абсолютно лучшего метода нет: сухо для производства и контроля пыли, мокро для чёткости и твёрдого камня. Выбор зависит от заказчика, погоды и требуемого глянца.