Average response time: under 24 hours
Category: SOLUÇÕES DE POLIMENTO
Tamanho Disponível: 3''
Conexão Disponível: Velcro
Granulação Disponível: 50-100-200-400-800-1500-3000#
Discos de Retificação Transicional de Diamante com Bond Cerâmico 3'' (JOY-RFP-T1)
1. Método de Polimento: Polimento Seco / Úmido de Concreto
2. Diâmetro: 3 Polegadas
3. Tamanho de granulação (mesh): 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
4. Altura do Diamante (Espessura): 10mm
Ceramic bonding strength is between metal bonding and resin bonding.
Usar pastilhas de retificação cerâmicas entre a retificação metálica e a de resina remove efetivamente marcas de risco e reduz o tempo de polimento.
As ferramentas de polimento diamantado utilizam partículas de diamante com ligante de resina para refinar progressivamente superfícies retificadas até obter um acabamento liso e brilhante. Aplicadas em uma sequência de granulações crescentes de 50# a 3000#, estas lixas e discos transformam concreto ou pedra rugosos em uma superfície reflexiva e de baixa manutenção. O polimento é a etapa final do concreto decorativo e da restauração de pedra, produzindo os pisos de alto brilho vistos em lojas de varejo, galpões, showrooms e residências de alto padrão.
| Tipo de Ligante | Ligante de resina / híbrido |
| Granulação Diamantada | Sequência de polimento 50# – 3000# |
| Base | Gancho e laço (Velcro) ou magnética |
| Superfície de Trabalho | Concreto, mármore, granito, terraço |
| Condição de Uso | Polimento úmido recomendado |
| Espessura | Camada de trabalho de 3mm – 10mm |
Comece com uma granulação de ligante metálico 50# ou 100# para nivelar o piso, depois faça a transição para lixas de ligante de resina em 200# ou 400#
Para brilho padrão, siga 50→100→200→400→800→1500→3000#; para acabamento acetinado, pare em 800#
Use densificante (silicato de lítio ou de sódio) após a granulação 200# para endurecer a superfície e melhorar a clareza do polimento
Selecione o diâmetro da lixa compatível com a sua máquina — 3" para polidoras de borda, 17" para enceradeiras de piso, 20–27" para polidoras planetárias
Uma matriz fenólica ou de epóxi que mantém as partículas de diamante para polimento. Mais macio que o ligante metálico, ele se adapta às irregularidades da superfície e produz um acabamento fino.
A ordem progressiva de tamanhos de granulação diamantada usada para polir uma superfície. Cada granulação mais fina remove os riscos deixados pela anterior, construindo clareza e brilho.
Um endurecedor químico (tipicamente silicato de lítio) aplicado durante o polimento que reage com o concreto para aumentar a dureza da superfície e melhorar a retenção do polimento.
A capacidade de uma superfície polida de refletir imagens com nitidez. Medida em unidades de brilho (GU), sendo que o concreto polido em 3000# atinge tipicamente 70–90 GU.
Comece com ligante metálico 50#, depois 100#, 200# de resina, 400#, 800#, 1500# e finalize em 3000# para uma superfície de alto brilho. Pule granulações apenas se o padrão de riscos anterior tiver sido totalmente removido. Aplique o densificante após a 200#.
O polimento úmido produz um acabamento mais fino, reduz o pó e estende a vida útil das lixas, mas requer gestão da água. O polimento a seco é mais rápido e conveniente em locais de obra sem acesso à água. As lixas de resina funcionam bem em ambas as condições.
Uma lixa de resina cobre tipicamente 200–500 m² por etapa de granulação. Granulações mais grossas (50–200#) desgastam-se mais rapidamente do que as mais finas. O uso de água estende significativamente a vida útil da lixa em 30–50%.
Causas comuns: pular etapas de granulação, passadas insuficientes em cada granulação, endurecedor não aplicado ou não curado, ou lixas vitrificadas. Certifique-se de que cada granulação remove totalmente os riscos anteriores, aplique o densificante após a 200# e faça o dress das lixas se pararem de cortar.
Sim, mas o concreto polido externo requer um selante penetrante para protegê-lo dos raios UV e das intempéries. Use acabamento 800# (acetinado) em vez de 3000# para melhor resistência ao escorregamento em áreas externas.
O polimento utiliza abrasivos diamantados para cortar e refinar fisicamente a superfície. A lustragem utiliza um abrasivo muito fino ou produto químico para criar um brilho superficial temporário que se desgasta. O concreto polido é permanente e não requer cera.
Todos os produtos são cobertos por uma garantia de 12 meses contra defeitos de fabricação em materiais e mão de obra. Se um defeito for confirmado, substituímos a ferramenta ou reembolsamos o pedido — a sua escolha.
Inspecione as mercadorias no prazo de 7 dias após o recebimento. Para qualquer problema de qualidade, envie fotos ou um vídeo curto à nossa equipe de suporte — respondemos em 24 horas e resolvemos substituições ou devoluções prontamente.
Escrito e revisado pela JOY TECH - fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e sistema de gestão de qualidade são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem aos requisitos CE/RoHS e cada peça é 100% inspecionada antes da embalagem.
Verified Certificates
Full certificate copies available on request — request certificates.
View details
View details
View details
View details
