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Category: SOLUCIONES DE RECTIFICADO
Detalles prácticos: Confirme el tamaño, el granulometría y la compatibilidad con su equipo antes de pedir.
Es aquí donde muchas cuadrillas pierden tiempo. Este detalle se nota en el acabado final.
Esto aplica también a superficies de terrazzo y granito.
Hacerlo bien a la primera ahorra horas de repaso. Acertar este punto evita rehacer el trabajo más tarde.
En la práctica, ahorra tiempo de obra.
Es aquí donde muchas cuadrillas pierden tiempo. Este detalle se nota en el acabado final.
Esto aplica también a superficies de terrazzo y granito.
La respuesta práctica es: A: Sí, ofrecemos muestras y auditorías de fábrica; el encargo mínimo depende del modelo.
Para la mayoría de los trabajos, A: Los parámetros disponibles (tamaño, granulometría, aglomerante, conexión) se indican en la ficha; confirme el modelo exacto al hacer el encargo.
En resumen, A: Sí, JOY TECH admite personalización (granulometría, aglomerante, color, marca) para pedidos OEM y por volumen.
Para terminar, Es la opción directa de fábrica para profesionales que necesitan herramientas diamantadas fiables a tarifa competitivo. Contacte con JOY TECH para confirmar especificaciones, muestras y condiciones de envío.
Las herramientas de rectificado de diamante son abrasivos industriales que utilizan partículas de diamante de grado industrial unidas en una matriz metálica para rectificar, nivelar y preparar superficies de hormigón, piedra y otras superficies duras. A diferencia de los discos de lijado tradicionales que se desgastan rápidamente, los segmentos de rectificado de diamante exponen continuamente cristales de diamante frescos a medida que el ligante se desgasta, ofreciendo un rendimiento de corte constante durante toda la vida útil del segmento. Estas herramientas son el estándar de la industria para la preparación de suelos de hormigón, la eliminación de recubrimientos y la nivelación de superficies en proyectos de construcción comercial, industrial y residencial.
| Tipo de ligante | Ligante metálico (sinterizado) |
| Grano de diamante | 16# – 120# (disponibles medidas personalizadas) |
| Altura del segmento | 8mm – 15mm estándar |
| Superficie de trabajo | Hormigón, mortero, solera, recubrimiento epoxi |
| Compatibilidad con máquinas | HTC, Husqvarna, Scanmaskin, Lavina y más |
| Condiciones de uso | Rectificado en húmedo o en seco |
Compruebe la dureza del suelo con un kit de prueba de rayado Mohs: el hormigón blando (Mohs 3–4) requiere un ligante duro, mientras que el hormigón duro (Mohs 6–7) requiere un ligante blando
Seleccione el tamaño de grano según la tarea: 16–30# para eliminación intensiva de recubrimientos, 40–60# para rectificado general, 80–120# para acabado fino
Ajuste el número de segmentos al tamaño de la máquina: las máquinas de 3 cabezales utilizan 3 segmentos por plato; las máquinas más grandes pueden utilizar 6 o 9
Elija el estilo de cambio rápido (Redi-Lock, giro HTC) para su marca específica de rectificadora y asegure un ajuste correcto
La dureza de la matriz metálica que controla la velocidad a la que se exponen los cristales de diamante. Un ligante blando se desgasta rápido para materiales duros; un ligante duro se desgasta lento para materiales blandos.
El tamaño de partícula de los cristales de diamante, medido en malla (#). Números más bajos = grano más grueso = mayor eliminación pero acabado más rugoso.
La longitud útil de desgaste del segmento de diamante. Los segmentos más altos (10–15mm) proporcionan una vida útil más larga que los segmentos estándar de 8mm.
La densidad de partículas de diamante por unidad de volumen en el segmento. Mayor concentración = acabado más liso pero corte más lento; menor concentración = corte más rápido pero vida más corta.
Para la eliminación de epoxi o recubrimientos en suelos de naves y pabellones, la configuración habitual en campo son los segmentos TP-R3 en grano 40# con un ligante medio, montados en rectificadoras de suelos estándar de 3 cabezales. En esta configuración, los segmentos ofrecen una vida útil media de aproximadamente 300 a 800 m² por juego, según la dureza del hormigón y la presión de la máquina, en línea con nuestros datos publicados de rendimiento del ligante metálico.
La práctica en campo consiste en adaptar el ligante a la dureza del suelo: en hormigón duro (Mohs 6–7), un ligante blando expone más rápidamente los cristales de diamante frescos; en hormigón blando y abrasivo (Mohs 3–4), un ligante duro protege la capa de diamante de una pérdida prematura. Recomendamos realizar la prueba de rayado Mohs antes de realizar el pedido, y ofrecemos recomendaciones de ligante gratuitas a partir de una muestra del suelo.
Utilice un ligante blando para hormigón duro (para exponer los diamantes más rápido) y un ligante duro para hormigón blando/abrasivo (para ralentizar el desgaste del segmento). Pruebe primero el suelo con un kit de rayado Mohs, o envíenos una muestra para recibir una recomendación de ligante gratuita.
Un segmento estándar de ligante metálico puede rectificar entre 300 y 800 m², según la dureza del hormigón, el tamaño de grano y la presión de la máquina. Los granos más finos y los suelos más duros suelen ofrecer una vida más larga. Los segmentos premium de 15mm pueden superar los 1 000 m².
Sí. Ofrecemos adaptadores de cambio rápido compatibles con HTC, Husqvarna Redi-Lock, Scanmaskin, Lavina y otros sistemas principales de rectificadoras de suelos. Indique el modelo de su máquina al realizar el pedido.
El rectificado en húmedo reduce el polvo, alarga la vida del segmento entre un 30 y un 50% y produce un acabado más liso, pero requiere gestión del agua. El rectificado en seco es más rápido y cómodo para superficies pequeñas o cuando no hay agua disponible, pero requiere extracción de polvo HEPA.
Sustituya los segmentos cuando la capa de diamante restante sea inferior a 2mm, cuando la velocidad de corte disminuya de forma importante a pesar de haber seleccionado el ligante adecuado, o si algún segmento presenta grietas, holgura o desgaste desigual.
No. Utilice siempre el mismo tamaño de grano en todos los segmentos de una máquina. Mezclar granos provoca rayado desigual del suelo y un desgaste prematuro de los segmentos más gruesos.
Todos los productos están cubiertos por una garantía de 12 meses contra defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Si se confirma un defecto, reemplazamos la herramienta o reembolsamos el pedido — usted elige.
Inspeccione los productos dentro de los 7 días posteriores a la recepción. Ante cualquier problema de calidad, envíe fotos o un breve vídeo a nuestro equipo de soporte — respondemos en 24 horas y resolvemos sustituciones o devoluciones con prontitud.
Escrito y revisado por JOY TECH - fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen los requisitos CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Verified Certificates
Full certificate copies available on request — request certificates.
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