Kurze Antwort

Holz- und Parkettböden werden mit feuchtigkeitshärtendem Polyurethan (MPU, 0,5-2 mm) oder dickem Epoxidkleber verlegt. Entfernen Sie zuerst mit PCD-Schleifschuhen, dann mit metallgebundenem Diamant Körnung 30, um den Kleberrest zu ebnen, und beenden Sie mit Körnung 60 vor dem Polieren. Rechnen Sie mit 25-60 m² Lebensdauer pro PCD-Segment bei 2-mm-Film, sowie einem abschließenden Übergang Körnung 60 zur Reinigung des Schmierrests. Verwenden Sie keine normalen Diamantschuhe auf frischem MPU-Kleber - sie verblocken und verglasen die Diamanten in 5 m². Testen Sie immer auf Asbest, wenn das Gebäude vor 1990 erbaut wurde.

Wie Kleber sich darstellt

Schritt für Schritt

1. Asbesttest wenn das Gebäude vor 1990 erbaut wurde. Schwarzer Cutback-Kleber kann Asbest enthalten - schleifen Sie nicht, sondern nasses Verfahren oder Sanierungsfirma.
2. Lose Raupen abkratzen mit Schiebeschaber oder Teppichschaber. Das reduziert die PCD-Arbeit um 30-40 %.
3. PCD-Übergang - trapezförmiger PCD-Schuh mit 2 Segmenten bei 600-900 U/min, mäßiger Druck (80-100 kg). Arbeiten Sie in 1,5-m-Bahnen, langsam (0,5 m/s). Heben Sie die Maschine nicht an - PCD beißt stark.
4. Rückstand sofort entfernen - folgen Sie sofort mit weichbindigem Diamantschuh Körnung 30, um den 0,1-mm-Schmierfilm zu entfernen. Warten Sie 24 Stunden, härtet der Film härter.
5. Körnung 60 Metall - ebnet die Riefen von 30. Letzter Metall-Schritt vor Harz.
6. Körnung 120 Übergangsharz danach verdichten und normal polieren.

PCD-Schuh-Auswahl

• Doppel-PCD (2 Chips pro Schuh) - am besten für 1-2-mm-MPU-Raupen, 25-40 m² Lebensdauer pro Chip. Vielseitig.
• Vierfach-PCD (4 kleine Chips) - aggressiv auf dickem Epoxid, 15-25 m². Schwerer Schnitt aber mehr Vibration.
• Kegel-PCD - gut für unregelmäßige Raupenmuster, vermeidet Schwingen auf hartem Beton.
• Chip-PCD - feineres Finish nach PCD, weniger Nachreinigung. Besser wenn sofort poliert wird.

Warum normale Schuhe auf Holzleber versagen

PU- und Epoxidkleber erweichen bei 60-80 °C Reibungshitze. Der geschmolzene Kleber verteilt sich auf der Metallbindung, verblockt die Diamanten und stoppt den Schnitt - man nennt das Verblockung. Sie sehen, wie der Schuh nach 5-10 m² nicht mehr schneidet und der Beton verschmiert statt geschliffen wird. PCD (polykristalliner Diamant) hat eine chemisch indifferente Schneidkante, die nicht mit gehärtetem PU/Epoxid verbindet, also schabt sie statt zu schleifen. PCD kostet pro Segment das 10-fache, ist aber 20-mal effektiver auf organischen Belägen.

Produktivität und Kosten

Sicherheit und Staub

PCD-Schleifen erzeugt feinen Staub mit gehärteten PU-Partikeln, kein Silizium. Nutzen Sie trotzdem einen HEPA-Absauger (250+ CFM), weil der Staub reizt. Tragen Sie P100-Atemschutz, keine Papiermaske. Nassschliff ist bei MPU nicht zu empfehlen, weil der Kleber zu einer Paste wird, die die Maschine verstopft.

Entsorgung von Kleberspänen

PCD-Staub gemischt mit PU-/Epoxidpartikeln ist in den meisten Regionen nicht als gefährlich eingestuft, ist aber kein reiner Siliziumstaub. Entsorgen Sie ihn mit Bauschutt, nicht im Hausmüll. Wenn der Boden asbesthaltigen Cutback (vor 1990) hat, muß der Staub auf einer asbestzugelassenen Deponie entsorgt werden. Trocken nicht kehren - HEPA-Sauger nutzen und Sack verschließen.

Wann Sie fräsen statt schleifen sollten

Bei Kleber über 3 mm Dicke oder bei Boden, in den der Kleber eingedrungen ist (alter Cutback), entfernt ein Scarifier (Flail-Fräse) 3-5 Mal schneller Material als PCD. Der Nachteil ist eine viel rauere Oberfläche, die 2 zusätzliche Metallübergänge braucht. Bei Aufträgen über 2.000 m² und Kleber über 3 mm: zuerst fräsen, dann mit PCD reinigen, dann mit Diamanten ebnen. Der kombinierte Ansatz spart 40 % Arbeitszeit.

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