Variação de cor no concreto polido é normal no material e inaceitável na entrega. O trabalho é saber o que vem da mistura, o que vem do acabamento e o que foi criado na obra.

Origens

Origem	Aparência	Corrigível?
Concretagens diferentes	Mudança de tom entre painéis	Só mesclando ou aceitando
Exposição de agregado	Manchas salpicadas, zonas claras	Sim, igualando profundidade de corte
Densificador irregular	Anéis e faixas escuras	Sim, reumedecendo e repolindo
Umidade	Grandes áreas escuras	Só após resolver a umidade
Resíduo de cura	Névoa irregular	Sim, remover e reafiar

Onde a variação nasce na obra

• Profundidade de corte desigual entre operadores ou máquinas.
• Densificador aplicado no sol, em faixas, ou em taxas diferentes.
• Parar a máquina no ponto e queimar anel.
• Polir o piso em estados de umidade diferentes ao longo do dia.

Técnicas de mescla

Para mudança entre painéis, fazer transição de 1-2 m com passe levemente mais grosso e repolir. Isso amacia a linha sem mudar o tom. Para manchas de agregado, corte extra leve na zona clara iguala a exposição; conferir a cada 200 mm, porque cortar demais cria o problema oposto.

O que prometer

Concreto polido é material variegado. Mostre amostra feita com a mistura real, na luz real do local, antes de começar. Amostra assinada evita a conversa em que o cliente espera cor uniforme e o piso entrega geologia.

Ler a laje antes de prometer uma cor

A consistência de cor é decidida muito antes de a politriz chegar, e a maior parte da informação para prever isso está disponível na primeira visita. Ler a laje custa menos que discutir o resultado depois.

• Peça os tickets de concreto: tipo e teor de cimento, relação água-cimento, aditivos e origem do agregado. Troca de fornecedor de cimento no meio da concretagem é a causa mais comum de faixa visível.
• Extraia dois ou três testemunhos se o cliente permitir. O testemunho mostra profundidade da pasta, cor do agregado e se há crosta desempenada dura que vai polir diferente.
• Veja a sequência de concretagem e as linhas de junta. Degraus de cor costumam alinhar com junta de concretagem ou com a betonada do dia, não com o polimento.
• Verifique áreas remendadas, resíduo de desmoldante e composto de cura. Cada um desses aparece como diferença de cor após polir, não de acabamento.
• Pergunte com o que a laje ficou coberta e por quanto tempo. Laje que passou um ano sob membrana úmida tem outra cor nos 2 mm superiores.

Se os tickets não existem e a extração de testemunho é recusada, escreva isso na proposta. O risco de reclamação de cor passa a ser do cliente, e fica documentado antes do início.

O painel de amostra é o instrumento de aceitação

Toda discussão de cor é mais barata num painel de 1x1 m do que em 400 m2 de piso acabado. O painel precisa ser medido, não admirado, senão não resolve nada.

Verificação	Como medir	Tolerância a acordar
Cor de base	Leitura de colorímetro, três pontos por área	Delta E entre 2 e 3 unidades sob a mesma luz
Nível de brilho	Glossímetro a 60 graus, leitura especificada	Mais ou menos 5 unidades entre áreas adjacentes
Exposição do agregado	Comparação visual a 1 m e a 3 m	Mesma classe de exposição em toda a borda do painel
Borda contra campo	Painel cortado em dois, metade feita à mão	Sem linha visível a 1,5 m em luz normal
Uniformidade de corante ou densificador	Leitura seca e molhada do mesmo ponto	Sem manchas visíveis a 3 m

O painel deve ser feito na laje real, na iluminação real, com a equipe real e os produtos reais. Painel feito em outro lugar prova que os produtos funcionam, não que este piso vai combinar.

Iluminação e ângulo de visão: por que o piso "muda de cor" à noite

A maioria das reclamações de cor chega depois da entrega e é feita em horário diferente da inspeção. O piso não mudou; a luz mudou.

• Concreto polido é brilhante, então reflete o teto, o céu e as paredes. Sob luz interna quente um piso cinza parece bege, e o cliente compara com foto tirada ao meio-dia.
• Linhas de visão importam mais que valores de cor. Piso visto ao longo de um corredor longo mostra toda variação; o mesmo piso visto num ambiente de 4 m parece uniforme.
• Luz rasante, como sol de fim de tarde pela janela, exagera diferenças de brilho e faz manchas parecerem defeito.
• Acorde as condições de inspeção por escrito: horário, estado da iluminação, distância de observação e se o piso está molhado ou seco.
• Fotografe o piso acabado nas mesmas condições do painel. Um par de fotos equivalentes encerra a maioria das disputas sem nova visita.

Piso que atende à tolerância nas condições acordadas é piso conforme, mesmo que pareça diferente às 21h sob LED quente. Escrever essa condição na entrega é o que torna a tolerância exigível.

Documente a sequência e a taxa de densificador por 100 m2. Quando a variação aparece, esse registro diz se foi material ou equipe, e decide quem paga.